Создание - высокий вакуум - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мода - это форма уродства столь невыносимого, что нам приходится менять ее каждые шесть месяцев. Законы Мерфи (еще...)

Создание - высокий вакуум

Cтраница 2


В отдельных специальных случаях для создания высокого вакуума используются ртутные диффузионные насосы. Для измерения вакуума при остаточном давлении до 1 1 ( Р3 мм рт. ст. служат термоэлектрические, а для более высокого вакуума - до 1 10 - 8 мм рт. ст. - - ионизационные вакууметры.  [16]

Несмотря на то, что для создания высокого вакуума широко применяются паромасляные, ионные, гетерные, турбомолекулярные насосы и насосы других типов 1 - 5, роль высоковакуумных паро-ртутных насосов в последнее время не только не уменьшилась, но значительно возросла, о чем подробно говорилось в введении.  [17]

18 Схема вакуумной установки. [18]

Комбинацией из двух насосов достигается выполнение условий создания высокого вакуума и откачки газов в атмосферу: масляный насос создает предварительное разрежение в баке, откачивая газы из него в атмосферу и обеспечивая пониженное давление, которое ртутный пароструйный насос может преодолеть. Наличие бака дает возможность включать масляный насос только периодически, на короткие промежутки времени: 2 - 3 раза в сутки на 15 - 20 мин.  [19]

20 Кинетика поликон денсации гексаметиленди-амина и адипинозой кислоты при различной температуре. [20]

Следует учитывать, что повышение температуры поликонденсации и создание высокого вакуума могут повлечь за собой частичное удаление более летучего непрореагировавшего исходного компонента.  [21]

Эффективная тепловая изоляция может быть обеспечена с помощью создания высокого вакуума.  [22]

После перекрытия канала, через который откачивают воздух для создания высокого вакуума, и выдержки в течение 5 мин изменение выходного сигнала преобразователя не должно превышать 0 5 % диапазона изменения по разности верхнего и нижнего пределов измерений.  [23]

Один из основных недостатков вакуумно-многослойной теплоизоляции состоит в необходимости создания высокого вакуума. Давление газа в случае многослойной изоляции должно быть приблизительно в 100 раз ниже, чем при вакуумно-порош-ковой изоляции. Причиной являются сравнительно большие размеры пустот в многослойной изоляции, представляющих собой зазоры между соседними слоями. Уменьшение этих зазоров путем более плотной укладки изоляции приводит к возрастанию коэффициента теплопроводности за счет увеличения контактного теплообмена между экранами и прокладками.  [24]

Иными словами, давление паров масляного управляющего слоя препятствует созданию высокого вакуума, необходимого для обеспечения длительного срока службы источника электронного луча. В таких условиях происходит отравление катода и снижение его эмиссии. Решение этой проблемы состоит в применении непрерывной откачки паров и использовании вольфрамовых катодов прямого накала. Указанная несовместимость усугубляется также и другой трудностью - повреждением управляющего слоя электронным лучом. Под действием электронной бомбардировки масло поли-меризуется и вследствие этого ухудшаются свойства управляющего слоя.  [25]

Поликонденсация полученного диэтиленгликольтерефталата осуществляется в реакторах специальной конструкции, которая обеспечивает создание высокого вакуума и минимальное время пребывания образующегося полимера в реакторе. При изготовлении штапельного волокна и текстильной нити поликонденсацию проводят в двух последовательных реакторах. Первый поликонденсатор, обогреваемый динилом, разделен на несколько камер, каждая из которых снабжена мешалкой. Образующийся этиленгликоль отводится непрерывно с помощью вакуум-насоса.  [26]

В настоящее время паромасляные диффузионные насосы являются самым распространенным средством для создания высокого вакуума. Это объясняется простотой их конструкции и надежностью в работе. Однако они имеют ряд серьезных недостатков, которые конструкторам пока не удалось устранить. Главные из них - это миграция паров рабочей жидкости из насоса в откачиваемый объем, невысокое значение вакуумфактора, необходимость вертикальной ориентации.  [27]

28 Схема аппарата для молекулярной дестилляции. [28]

Основными элементами установки для молекулярной дестилляции являются перегонный аппарат и вакуум-насос для создания высокого вакуума.  [29]

Ниже будут кратко описаны применяемые в современной научной и технической практике средства создания высокого вакуума и способы измерения малых давлений.  [30]



Страницы:      1    2    3    4