Cтраница 1
![]() |
Схема установки для напыления порошковых материалов в электрическом поле. [1] |
Создание кипящего слоя при всех методах нанесения порошковых покрытий не требует сложного оборудования. [2]
![]() |
Схема установки.| Схема установки вибрационного нанесения. [3] |
Создание кипящего слоя при всех методах нанесения порошковых покрытий не требует сложного оборудования. Основными недостатками этого метода являются трудность получения качественного покрытия на изделии сложной конфигурации, заниженная толщина покрытия ( табл. 6.8) на кромках деталей по сравнению с остальной частью поверхности, неравномерность покрытия на острых кромках и др. Несмотря на указанные недостатки, метод нанесения во взвешенном слое находит широкое применение в технике. [4]
Для создания кипящего слоя в нижней части секции имеется распределительная решетка. [5]
![]() |
Общий вид конвейерной полуавтоматической установки горизонтального типа. [6] |
Для создания кипящего слоя порошка служит ванна прямоугольной формы, клепаной конструкции, изготовленная из листовой стали толщиной 1 5 мм. С целью очистки воздуха, подаваемого в ванну, на линии воздухопровода установлен масловодоотделитель. Подача сжатого воздуха в ванну регулируется вентилем и контролируется по манометру. [7]
Для создания кипящего слоя порошка служит ванна прямоугольной формы, клепаной конструкции, изготовленная из листовой стдли толщиной 1 5 мм. С целью очистки воздуха, подаваемого в ванну, на линии воздухопровода установлен масловодоотделитель. Подача сжатого воздуха в ванну регулируется вентилем и контролируется по манометру. [8]
Воздух для создания кипящего слоя подводят по воздухопроводу в распределительную коробку. [9]
Это способствует созданию стабильного кипящего слоя и получению более равномерных по толщине покрытий. [10]
Оно предназначено для создания кипящего слоя и преодоления сопротивления сушильной установки. [11]
Метод основан на создании кипящего слоя порошка, который свободно обволакивает помещенную в него металлическую пластину, нагретую на несколько градусов выше температуры плавления порошковой краски. [12]
Назначение тяго-дутьевого оборудования - создание кипящего слоя и преодоление сопротивлений системы топка ( калорифер) - сушилка - пылеулавливающие устройства. [13]
В большинстве случаев для создания кипящего слоя требуется небольшой перепад давления и, следовательно, незначительные энергозатраты на подачу газа в систему. [14]
Тяго-дутьевое оборудование предназначено для создания кипящего слоя и преодоления сопротивления сушильной установки. [15]