Создание - труба
Cтраница 1
 |
Конструктивная схема газоотводящей трубы с вентилируемым непроходным зазором ( трубы с противодавлением. [1] |
Создание труб с вентилируемым зазором значительно увеличивает надежность их работы, однако расходы электроэнергии на собственные нужды, а следовательно, эксплуатационные расходы возрастают. [2]
Для решения проблемы создания отечественных труб для магистральных северных газопроводов, транспортирующих газ при давлении 10 - 12 МПа, было предложено заменить сплошную стенку трубы на многослойную. [3]
 |
Первые сотрудники отдела. [4] |
Много усилий было затрачено на создание отечественных труб, способных работать под высоким давлением. К материалу трубных заготовок предъявляются высокие требования по химическому составу, чистоте материала, изотропности механических свойств. К готовым трубам также предъявляются повышенные требования по геометрическим размерам и допускам, чистоте поверхности, качеству неразрушающего контроля. Для этой цели были привлечены институты и заводы трубной промышленности. Прежде всего ВНИТИ ( г. Днепропетровск), УралНИ - ТИ ( г. Челябинск); заводы-изготовители труб: Первоуральский Новотрубный, Челябинский трубопрокатный и Днепродзержинский Южнотрубный. [5]
 |
Первые сотрудники отдела. [6] |
Очень много было затрачено энергии на создание отечественных труб, способных работать под высоким давлением. Дело в том, что трубы, предназначенные для работы под высоким давлением, изготавливаются из поковок, трубных заготовок, имеющих заданный уков. [7]
Совершенствование бурильных колонн может быть достигнуто созданием беззамковых труб с утолщенными наружу и вовнутрь концами с нарезанной замковой резьбой с торцовым упором. [8]
Очевидно, что оптимальным решением вопроса было бы создание равнона-пряженных труб. [9]
Получение в аэродинамических трубах больших чисел М диктует необходимость создания труб с большими скоростями, а следовательно, и с огромными потребными мощностями. [10]
Переход к строительству трубопроводов на повышенное рабочее давление тесно связан с созданием труб с улучшенными прочностными характеристиками. За рубежом эта проблема решается комплексным легированием стали и ее термической обработкой. Металлургическая промышленность Канады, Италии, США и Японии для производства труб арктических трубопроводов широко использует высокопрочные низкоуглероди-стыс стили, содержащие менее 0 1 % углерода и 0 010 - 0 012 % серы, с ударной вязкостью па образцах Шарли 785 - 980 кДж / м2 при температуре 233 К и ниже. Такие высокие показатели достигаются применением микролегирования и регулируемой температуры прокатки и обжатия. [11]
 |
Свойства полосовой заготовки и труб из стали Х75. [12] |
Большой объем исследований проведен в США, Англии и Канаде при создании труб больших диаметров с пределом текучести 56 кгс / мм2 и выше, пригодных для работы в условиях Севера. [13]
Трубы, изготовленные методом намотки стеклонитью, используют в нефтедобывающей промышленности, в которой была проведена интенсивная научно-исследовательская работа по созданию дешевых труб. [14]
Для бурильных труб используется в основном сталь, а также алюминиевые сплавы с различными физико-механическими свойствами. Проводятся исследования по созданию труб из сплавов на основе гитана, полимерных композиционных материалов и др. Выбор материала груб зависит от глубины и диаметра скважины, а также от геолого-технических условий бурения, определяемых температурой пород, коррозионным воздействием окружающей среды, гидростатическим давлением, траекторией ствола и режимом бурения. [15]
Страницы: 1 2