Создание - установка
Cтраница 2
 |
Принципиальная технологическая схема комплекса Кварц - М. [16] |
Для создания установки такой производительности единственно возможной является схема непрерывного действия. В соответствии с исходной и конечной крупностью было выбрано две стадии дробления со степенью дробления на каждой стадии / 3 - 3.5. Параметры электродных систем с замкнутым кольцевым зазором ( диск с концентраторами в круглом отверстии с концентраторами) были определены следующими: 1-я стадия - рабочий промежуток 35 - 40 мм, классифицирующая щель 60 - 80 мм; 2-я стадия - рабочий промежуток 20 - 25 мм, классифицирующая щель 25 - 30 мм. С учетом грансостава продукта дробления ( 60 % продукта дробления первой стадии требовали додрабливания на второй стадии) необходимое число электродных камер было определено: 2 - на 1 - й стадии дробления и 4 - на 2 - й стадии и соответственно эти электродные системы подключаются к 6 отдельным генераторам импульсов. [17]
Для создания установок эритемного облучения [107, 108] в настоящее время широко применяются ртутные эритемные лампы, предназначенные для использования УФ излучения; они разработаны и изготовляются отечественной промышленностью двух типов: низкого ( табл. 3 - 6) и высокого давления с отражающим покрытием ( табл. 3 - 7) в колбах из увиолевого стекла. [18]
Планируется создание опытно-промышленной магни-тогидродинамической установки мощностью 500 тысяч киловатт. [19]
Для создания экономически эффективных гидрогени-зационных установок и выбора для них рациональных реакторных устройств необходимо иметь подробные сведения по прикладной кинетике процессов, расходам водорода в промышленных условиях, тепловым эффектам процесса и возможным способам теплоотвода в заводских установках. [20]
Ускорить создание локеяьных установок очистки водорода и абгазов от ртути на Киевском заводе химикатов и на Сумгаитском производственном объединении Химпром в соответствия с виданными проектами. [21]
Необходимость создания установок, работающих под давлением, обуславливается также тем, что энергия давления может быть использована и для полезной переработки очищенного газа. [22]
Успеху создания установок гидрокрекинга и гидрообессеривания, подобных описанным выше, как со стационарным катализатором, так и с трехфазным псевдоожиженным слоем, содействовали создание металлов, способных противостоять обычной и водородной коррозии при высоких температурах и давлении в реакторах, и достижения в машиностроении, позволяющие изготавливать реакторы диаметром до 4 м, которые выдерживают давление до 20 МПа и более. [23]
С созданием крупнокомбинированных установок на нефтеперерабатывающих заводах, крупных комплексов на нефтехимических предприятиях сооружение локальных систем оборотного водоснабжения, канализации и очистки сточных вод экономически выгодно. В этом случае снижаются затраты на биологическую очистку сточных вод, улучшается контроль за их качеством, сокращаются потери продуктов, уменьшается ность окружающей среды. [24]
При создании установки большое внимание было уделено разработке узла для линейного нагрева образца. В отличие от описанных в литературе устройств программного регулирования температуры в нашей установке использована не одна термопара, а группа термопар. Устройство для линейного нагрева позволяет стабильно термо-статировать реактор на любом участке температур в интервале 20 - 700 в течение необходимого времени. [25]
 |
Схема приспособления к машине ЦДМ-ЮПу. [26] |
При создании установок по этой схеме необходимо, чтобы осевой гидроцилиндр был выполнен на гидро-статических подшипниках. [27]
При создании установки для испытаний масел в связи с изменением назначения двигателя было произведено некоторое дооборудование, позволяющее регулировать и контролировать режим его работы. [28]
При создании установки для исследования компрессорных решеток при большой скорости особое внимание было обращено на обеспечение плоскопараллельного потока на среднем по высоте лопатки участке решетки, а также на обеспечение периодичности течения перед решеткой и за ней. Первое условие было обеспечено применением лопаток с удлинением ( отношением высоты лопатки h к хорде Ь), равным 1 5 - 2 0, второе - размещением в пакете 5 - 12 лопаток. [29]
При создании установок для определения теплосодержаний авторы ставили своей целью разработку такой конструкции, которая дала бы возможность осуществлять измерения вплоть до 1500 - 1700, изучать температурный ход теплосодержания и темплоемкости стали от комнатных температур до температур плавления и определять теплоту ее плавления. [30]
Страницы: 1 2 3 4