Cтраница 1
Сокращение основного ( машинного) времени достигается главным образом за счет увеличения скорости резания и подачи и уменьшения числа проходов. [1]
![]() |
Многорезцовая державка для обтачивания ступенчатого шкива.| Специальный резцедержатель для двух резцов. [2] |
Сокращение основного ( машинного) времени достигается за счет увеличения элементов режима резания - скорости резания и подачи - и уменьшения числа проходов. [3]
Для сокращения основного ( машинного) времени необходимо работать с возможно большей подачей. [4]
Для сокращения основного ( технологического) времени рекомендуется вести обработку в один проход. При повышенных требованиях к точности обработки и классу чистоты поверхности обработка ведется в два перехода - один черновой и один чистовой. В отдельных случаях при снятии больших припусков или при фрезеровании на станках с недостаточной мощностью возможна обработка в два черновых прохода. [5]
В целях сокращения основного ( технологического) времени рекомендуется вести обработку в один проход. При повышенных требованиях к точности и чистоте поверхности обработка ведется в два перехода - один черновой и один чистовой. В отдельных случаях, при снятии больших припусков или при фрезеровании на станках с недостаточной мощностью, возможна обработка в два черновых прохода. [6]
Для увеличения производительности за счет сокращения основного ( технологического) времени применяют при обработке крупных партий деталей многошпиндельные делительные головки. Количество шпинделей ограничено шириной стола фрезерного станка и обычно не превышает четырех-пяти, но в большинстве случаев составляет три. Этот полуавтомат сконструирован на базе горизонтально-фрезерного станка с добавлением аппарата для автоматического деления и многошпиндельной головки. Аппарат для автоматического деления подобен показанному на рис. 146 и служит для сообщения столу рабочего и обратного автоматических перемещений, для поворота обрабатываемых метчиков на определенный угол и для выключения движения стола после того, как фрезерование всех канавок будет закончено. На рис. 147 приведен общий вид полуавтомата мод. [7]
В целях увеличения производительности за счет сокращения основного ( технологического) времени применяют при обработке крупными партиями деталей многошпиндельные делительные головки. Количество шпинделей ограничено шириной стола фрезерного станка и обычно не превышает четырех-пяти, но в большинстве случаев составляет три. [8]
Основным направлением повышения производительности металлорежущих станков является сокращение основного ( машинного) и вспомогательного времени. [9]
Важнейшим фактором повышения производительности настроенных станков является сокращение основного ( машинного) и вспомогательного времени. [10]
Важнейшими направлениями повышения производительности металлорежущих станков является сокращение основного ( машинного) и вспомогательного времени. [11]
Важнейшими направлениями повышения производительности металлорежущих станков является сокращение основного ( машинного) и вспомогательного времени. Поэтому эффективность автоматизации технологических процессов определяется прежде всего достигнутым сокращением вспомогательного времени, а также времени технического и организационного обслуживания рабочего места. [12]
Основным направлением повышения производительности металлорежущих станков является сокращение основного ( машинного) и вспомогательного времени. [13]
Из этой формулы видно, что для сокращения основного ( технологического) времени следует уменьшить расчетную длину обработки или количество проходов, увеличить число оборотов шпинделя или подачу, или увеличить количество одновременно обрабатываемых деталей. [14]
Повышение производительности труда при выполнении расточных работ зависит также и от сокращения основного ( машинного) времени. [15]