Cтраница 2
Переходя о т упрощенного расчета коэффициента плотности производственного цикла к фактическим условиям работы на машиностроительном предприятии, следует отметить, что коэффициент возможного уплотнения цикла производства характеризует качество организации производства во времени, показывает изменение структуры цикла по всей товарной продукции за счет сокращения перерывов. На величину коэффициента, кроме продолжительности цикла, оказывает влияние номенклатура, ассортимент и трудоемкость товарной продукции, удельный вес трудоемкости каждого наименования изделия в общем выпуске. Перечисленные факторы периодически изменяются, поэтому и величина коэффициента возможного уплотнения должна по мере их изменения также пересматриваться. [16]
![]() |
Схемы групповой защиты минимального напряжения с использованием энергии предварительно заряженных конденсаторов. [17] |
Защита минимального напряжения предусматривается в тех случаях, когда суммарная номинальная мощность синхронных электродвигателей в сети, для которой рассматривается режим потери и восстановления питания, понижения и последующего повышения напряжения, не превышает 10 % общей мощности одновременно работающих электродвигателей, а требования к сокращению перерыва питания ( например, с точки зрения обеспечения самозапуска) не предъявляются. Число ступеней уставок срабатывания по напряжению и по времени зависит от типа электродвигателей, условий их работы и отношения к самозапуску. [18]
![]() |
Схемы питания с АВР. [19] |
Для сокращения перерыва в электроснабжении потребителе ] линии снабжаются устройствами автоматического повторной включения ( АПВ), автоматически включающими линию чере 0 5 - 1 5 с после ее отключения защитой. [20]
После отключения линии электропередачи дуга в месте замыкания исчезнет, а линия остается неповрежденной. Поэтому для сокращения перерыва в электроснабжении потребителей применяют устройства автоматического повторного включения ( АПВ), автоматически включающие линию через 0 5 - 1 5 с после ее отключения защитой. [21]
Годовые эксплуатационные режимы работы машин и их комплектов предусматривают число смен и часов работы строительной техники с учетом целодневных и целосменных перерывов и простоев в работе. Они позволяют наметить пути сокращения перерывов и простоев и определить годовую производительность машин. [22]
За время предоставляемого окна продолжительностью 4 - 5 ч выполняются наиболее ответственные и сложные работы по замене рельсо-шпальной решетки, постановке пути на новые проектные отметки с подъемкой на новый щебень или очисткой старого с добавлением свежего и приведению его в состояние, гарантирующее безопасное движение поездов. При этом в целях сокращения перерывов в движении поездов работы организуют так, чтобы полнее использовать предоставляемые окна и выполнить в это время возможно больший объем работ. [23]
![]() |
Диаграммы внутрисменного использования комплектов машин на трассе Медвежье - Центр ( в процентах. [24] |
По этой причине демонтаж и монтаж очистной и изоляционной машин приходилось проводить в среднем раз в две смены. Однако и здесь имеются резервы сокращения перерывов. Во-первых, не всегда разрыв непрерывной нитки трубопровода был вызван объективными причинами и при совершенствовании организации проведения работ число разрывов может быть сокращено. Во-вторых, продолжительность монтажа и демонтажа машин может быть сокращена за счет совершенствования конструкции очистных и изоляционных машин. [25]
Во-вторых, совершенствование конструкций машин, направленное на сокращение перерывов в работе машин по технологическим и конструктивно-техническим причинам. В-третьих, повышение надежности безотказной работы машин, особенно тех, остановка которых приводит к перерывам в работе всего механизированного комплекса. [26]
![]() |
Средняя стоимость бурения на нефть и газ в США. [27] |
Хотя прямые расходы буровых подрядчиков на материалы для буровых растворов в среднем не превышают 7 % общих затрат на бурение скважины, влияние этой категории затрат на другие статьи расходов может быть значительно большим. Именно поэтому наиболее энергичные усилия направляются на повышение скоростей проходки и сокращение непроизводительных перерывов в бурении, возникающих в связи с прихватами бурильной колонны, притоком газа в скважину, промывками ствола и обработками бурового раствора. [28]
В буровых предприятиях оборачиваемость оборотных средств зависит в основном от скорости бурения и уровня организации всего процесса сооружения скважин. Наиболее существенное влияние на продолжительность производственного цикла, помимо скорости бурения, оказывает сокращение перерывов между окончанием вышкомонтажных работ и4 - простоев в процессе бурения, сокращение времени испытания и освоения скважин. Использование этих возможностей ускорения оборачиваемости оборотных средств находится в прямой зависимости от уровня организации производства. [29]
В ней также частично применяются элементы, присущие параллельно-последовательной организации, заключающиеся в сдвиге операций исходя из времени подачи каждой детали на последующую операцию. Особенностью минимально-прерывной организации является создание промежутка времени между обработкой первого и всех последующих изделий и сокращение перерывов. [30]