Cтраница 2
Вакуумирование массы увеличивает плотность сырца, что ухудшает внутреннюю диффузию влаги. Однако одновременно с увеличением плотности нарастает, прочность материала. При этом в области высокого вакуума, порядка 700 мм рт. ст. и выше, прочность увеличивается быстрее, чем плотность сырца, благодаря чему сырец выдерживает большие усадочные напряжения при сушке. Поэтому в целом вакуумирование не ухудшает сушильные свойства массы; если же учесть возможность значительного отоще-ния массы, выпуск изделий с тонкими стенками, понижение формовочной влажности сырца и его меньшую усадку в сушке, то совершенно очевидна эффективность вакуумирования с точки зрения сокращения сроков сушки. [16]
Сушку керамических изделий производят в камерных сушилках периодического действия или в туннельных сушилках непрерывного действия. В качестве теплоносителя при сушке изделий грубой строительной керамики используют дымовые газы обжигательных печей, а также специальных топок. При сушке изделий тонкой керамики применяют горячий воздух, нагреваемый в калориферах. Современные камерные сушилки оборудованы выносными или встроенными в стены камер лопастными реверсивными вентиляторами для создания интенсивной циркуляции теплоносителя внутри камер. С целью повышения равномерности сушки применяют подачу теплоносителя в сушилку с помощью ротамик-серов, устанавливаемых на пол внутри туннеля или камеры. Ротамиксер представляет собой медленно вращающийся конусообразный металлический кожух со щелями по образующей, соединенный через дроссель с нагнетающим вентилятором. Подача теплоносителя через ротамиксер обеспечивает интенсивную циркуляцию его в сушилке и повышает равномерность сушильного процесса, способствуя тем самым сокращению сроков сушки и повышению качества изделий. [17]