Cтраница 3
Повышение скорости резания способствует сокращению машинного времени. Однако высокий процент вспомогательного времени резко уменьшает эффект от снижения машинного времени. [31]
Отсюда следует, что для более эффективного сокращения машинного времени при одновременной обработке нескольких деталей их следует подбирать так, чтобы длины их обрабатываемых поверхностей были равны или близки одни к другим. [32]
![]() |
Классификация систем числового программного управления станции. [33] |
Повышение производительности обеспечивается за счет сокращения вспомогательного и машинного времени обработки, автоматизации установочных перемещений, исключения разметочных и измерительных работ. Точность обработки возрастает за счет уменьшения числа установок деталей при обработке, устранения ошибок оператора, возможных при ручной обработке. Применение станков с ПУ экономически целесообразно при комплексном оснащении ими участка, цеха, завода, особенно в тех случаях, когда: производится сложная и разнообразная обработка; операции по настройке занимают много времени; машинное время мало по сравнению с вспомогательным; обрабатываются сложные детали в условиях мелкосерийного производства; требуется сократить период освоения производства. [34]
Дальнейшее развитие силового метода обработки и сокращение машинного времени вызывают необходимость механизации и автоматизации управления станками, так как только таким путем могут быть одновременно решены задачи значительного повышения производительности и облегчения труда. [35]
К преимуществам этого способа следует отнести сокращение машинного времени в результате уменьшения объема печатаемой информации и снижения занятости памяти ЭВМ, так как отпадает необходимость хранения вспомогательных массивов постоянной информации о выводимых документах. Естественно, что при этом значительно упрощается программа организации вывода документа на печать. Но не следует забывать главный недостаток данного метода - ручное подклеивание наименований документов. Таким образом, наиболее приемлемым способом организации получения выходных документов является первый. [36]
Основное преимущество токарно-револьверных станков - возможность сокращения машинного времени благодаря применению многорезцовых державок для одновременной обработки нескольких поверхностей детали инструментами, установленными в револьверной головке и на поперечном суппорте. [37]
В меньшей степени увеличение производительности достигается сокращением машинного времени, так как оно составляет 25 - 35 % всего нормированного времени. Кроме того, часто для уменьшения машинного времени требуется увеличивать мощность машины, сварочный ток, а это не всегда возможно по технологическим соображениям. [38]
Во избежание поломок сверл, а также для сокращения машинного времени, сверление отверстия ведется на двух позициях ( / /, / V) сверлами различного диаметра. [39]
На мощных станках широко применяют многорезцовые наладки, обеспечивающие сокращение машинного времени. [40]
Действительно, изменение большей части параметров подъемной системы для сокращения машинного времени подъе ма и спуска связано с увеличением капитальных и эксплуатационных затрат, габаритов и массы оборудования. Например, для подъема колонны бурильных труб длиной 4000 м при скорости 2 0м / с необходима установленная мощность приисда около 4000 кЬт, что для электропривода практи - чески невозможно. [41]
![]() |
Цанговые патроны. [42] |
Преимуществами токарно-револьверных станков по сравнению с токарными являются возможность сокращения машинного времени в результате применения многорезцовых державок и одновременной обработки детали инструментами револьверной головки и поперечного суппорта и сравнительно малые затраты вспомогательного времени в результате предварительной наладки станка на обработку несколькими инструментами. [43]
![]() |
Схема строгания. [44] |
Анализ формулы ( 1 - 6) показывает, что сокращение машинного времени возможно не только за счет повышения скорости резания, но и при увеличении подачи. Так называемое иловое резание металлов, получившее распространение в последние годы, и основано на - использовании режущих инструментов для работы с большими подачами. [45]