Cтраница 3
Для сточных вод, содержащих коллоидно растворимые вещества, рекомендуется добавка коагулянтов. Распространенными коагулянтами для многих сточных вод являются сернокислые соли железа и алюминия и другие. [31]
Для определения окиси азота некоторые исследователи рекомендуют применять раствор сернокислого железа. Этот реагент приготовляют, растворяя одну часть сернокислой соли железа в двух частях воды и слегка подкисляя раствор серной кислотой. Приготовленный раствор помещают в обычную газовую пипетку. Этот метод определения окиси азота не может дать точных результатов, если в газе присутствует закись азота, главным образом вследствие большой растворимости закиси азота в воде и разнообразных водных растворах. [32]
Получается обработкой серной кислотой медного лома и отходов металлообрабатывающей промышленности. В техническом медном купоросе могут содержаться различные примеси: сернокислые соли железа, магния и цинка, а также мышьяксодержащие соединения и серная кислота. [33]
Эти электролиты готовятся смешением лимонной кислоты, вольфрамата натрия Na2WO4 2Н2О и сернокислой соли железа, никеля и кобальта. [34]
Добавление к нитрату аммония ничтожных количеств некоторых минеральных или органических примесей сильно увеличивает его способность к горению. Так, водоустойчивая селитра ЖВ, содержащая 0 07 - 0 1 % сернокислой соли железа и 0 3 - 0 4 % гидрофобной добавки, начинает гореть при давлении 210 ат. Скорость горения селитры ЖВ невелика и в интервале давлений 200 - 600 ат почти не зависит от давления, составляя 1 г смг-сек, затем слабо увеличивается при повышении давления и при 1000 ат достигает значения 1 5 г / см2 - сек. [36]
Следует отметить, что полученный после сушки продукт обладает гигроскопичностью. Однако увлажнение верхних слоев материала, связанное, по-видимому, с образованием кристаллогидратов сернокислых солей железа, препятствует увлажнению нижележащих слоев материала. [37]
Отходящие газы из хлоратора поступают на санитарную очистку в колонну, орошаемую известковым молоком. Активный хлор, содержащийся в растворах после санитарной очистки, разлагают тройным катализатором ( смесью сернокислых солей железа, никеля, меди), гипосульфитом натрия и сливают в канализацию. [38]
Как известно, при сжигании высокосернистого мазута температура точки росы дымовых газов может намного превышать точку росы, определяемую парциальным давлением водяных паров в продуктах сгорания. В результате этого серная кислота конденсируется на низкотемпературных поверхностях нагрева котельных агрегатов, и при взаимодействии кислоты с металлом образуются сернокислые соли железа. С осаждением кислоты связано также образование устойчивых наружных отложений золы и несгоревших частиц топлива. [39]
Хотя производство железного купороса и не относится к важнейшим химическим производствам, но познакомиться с железным купоросом полезно в самом начале, так как: сернокислыми солями железа приходится иметь дело в производстве почти всех остальных минеральных солей. Железо содержится, как примесь, в большинстве сырых материалов, из которых готовятся соли. В то же время в большинстве случаев в обработке сырья принимает участие серная кислота. Таким образом и получается железный купорос. Так как железо обычно является нежелательной примесью, вы познакомитесь с методами его отделения. [40]
Упаривание фосфорной кислоты сопряжено с техническими трудностями. При упаривании значительная часть примесей, содержащихся в экстракционной фосфорной кислоте, выпадает в осадок в виде сернокислого, фосфорнокислого, фтористого и кремнефтористого кальция и фосфорнокислых и сернокислых солей железа и алюминия. Осадок отлагается на греющих поверхностях теплообменников, что снижает испарительную способность аппаратов, а иногда настолько забивает аппаратуру, что затрудняет ведение процесса. Трудности возникают и вследствие сильного корродирующего действия горячей концентрированной фосфорной кислоты на большинство металлов и сплавов. [41]
В своих исследованиях, касавшихся биметаллических систем, Виллард и Фенвик [25] нашли, что njte применении поляризующего тока система электродов платина-платина позволяет установить более отчетливую конечную точку, чем система с одним металлическим электродом и чем биметаллическая система с электродами из разных металлов. Это было в дальнейшем подтверждено Ван-Наме и Фенвиком [28], которые нашли, что в поляризующейся системе платина-платина, к которой приложен постоянный потенциал 0 2 - 0 5 в, разность потенциалов в растворе закисной сернокислой соли железа быстро понижается при прибавлении перманганата калия. Когда окислительный процесс приблизительно доходит до конца, разность потенциалов начинает возрастать и резко увеличивается при окислении последних следов ионов закисного железа, с тем чтобы снова начать понижаться при дальнейшем прибавлении перманганата. [42]
Суспензионную полимеризацию проводят в водной среде при 20 - 50 С и давлении 0 3 - 1 2 Мн / м2 ( 3 - 12 кгс / см) в присутствии окислительно-восстановительных инициаторов, напр, систем персульфат аммония ( калия) - бисульфит натрия - азотнокислое серебро ( или закисная сернокислая соль железа), mpem - бутилпербензоат - бисульфит - растворимый фосфат железа. Процесс хорошо воспроизводим, но очистка полимера затруднена. [43]
При сравнении табл. 9 и 10 следует отметить существенное различие в составе сточных вод каменноугольных и буроугольных шахт, обусловленное в первую очередь геологическими факторами. Состав шахтных вод зависит также от их происхождения и, в частности, в водах буроугольных шахт содержится меньше солей, чем в водах каменноугольных шахт. Шахтные воды Обер-лаузица и Нидерлаузица характеризуются высоким содержанием сернокислых солей железа которые в результате упоминавшегося гидролиза обусловливают их кислую реакцию. Спуск таких вод в водоемы наносит ущерб растительному и животному миру водоемов. Содержание железа в водах названных районов возрастает с увеличением добычи бурого угля. Старые, уже выработанные шахты сбрасывают кислые сточные воды, особенно вредные для жизни рыб. [44]
Окись железа до конца процесса остается без изменения. Серный ангидрид с новым количеством кислорода действует на сепнистое соединение меди и переводит его в сернокислую соль. По отношению к нагреванию сернокислая медь более прочное соединение, чем сернокислая соль железа; она выдерживает без разложения температуру до 600, тогда как сернокислое железо значительно раньше переходит в окись. [45]