Сырая соль

Cтраница 1

Сырая соль подается в сушильный барабан в месте входа в него топочных газов; газы и соль движутся в одном направлении. На выходе из сушильного барабана сухая соль с влажностью не более 1 0 % попадает в выгрузочную камеру и по течке ссыпается в приямок ковшевого элеватора 23, с которого готовый продукт подается на скребковый транспортер 24 и далее ленточными транспортерами на склад готовой продукции. [1]

Схема сушильной установки на Березниковском калийном комбинате. [2]

Сырая соль загружается в аппарат при помощи лопастного забрасывателя, выгрузка сухого материала производится на уровне решетки шлюзовым питателем. [3]

Сырая соль после центрифуги транспортером 7 направляется в сушильное отделение. [4]

Природная сырая соль Соликамского месторождения содержит около 73 % карналлита, 24 % галита ( NaCl) и 1 % гипса. [5]

Сырую соль растворяют в метиловом спирте; на каждые 60 г соли требуется 100 мл спирта. Прибавляют 5-процентный раствор едкого натра в метиловом спирте до щелочной реакции по фенолфталеину. Так как щелочной раствор может трудно фильтроваться, рекомендуется отделить примеси центрифугированием. Раствор концентрируют при уменьшенном давлении. Выпадает моногидрат гексафторфосфата натрия, который после высушивания над серной кислотой превращается в безводную соль. [6]

Сырую соль помещают в раствор 200 мл концентрированной серной кислоты ( уд. Горячий кислый раствор выливают в сосуд, содержащий 1 кг колотого льда, и фильтруют через воронку Бюхнера диаметром 7 5 см. Полученные кристаллы, размешивая их с водой ( 100 мл), превращают в кашицу и возможно суше отжимают на воронке. Эту операцию повторяют два раза. [7]

Сырую соль осторожным нагреванием растворяют в воде и окисляют при комнатной температуре холодным раствором марганцовокислого калия. Продолжая концентрировать фильтрат, получают значительное количество калийной соли гидробензолсульфокислоты. Для получения остального количества маточный раствор экстрагируют абсолютным спиртом и отгоняют спирт. [8]

Выпуск низкокачественных сырых солей прекращен. [9]

Вследствие этого сырая соль теряет сыпучесть и слеживается, особенно сильно в зимнее время года. Мелкозернистая соль слеживается сильней чем крупнозернистая. [10]

После выпадения сырой соли о-сульфокислоты в маточном растворе остается около 80 % соли л-сульфокислоты, которая после добавления сульфата магния выпадает в виде магниевой соли. Если с самого начала ведут работу на получение только л-сульфокислоты, то нагревают при энергичном перемешивании 200 г фенола с 220 г 65-проц. [11]

Растворяют 350 кг сырой соли нитрата бария в м3 воды и полученный раствор фильтруют. Выделившаяся вторично соль поступает с маточником в бункер с ложным днищем, а оттуда в центрифугу. Отжатая на центрифуге бариевая селитра промывается водой, повторно фугуется и поступает на сушку. Маточные растворы, содержащие помимо хлористого натрия также 70 - 80 г / л нитрата бария, частично добавляются к растворам натриевой селитры, а остальное количество перерабатывается в карбонат бария. Последний выпускается как готовый продукт или же обрабатывается азотной кислотой для получения нитрата бария. [12]

Упрощенное отображение процесса переработки сырой калийной соли. [13]

По принятой схеме производства сырая соль при нагревании растворяется в щелоке-растворителе. Крупнозернистый нерастворившийся материал, в основном хлористый натрий, выдается с помощью элеватора непосредственно из растворителя на план-фильтр, отжимается, промывается водой и выводится из цикла. [14]

Присутствие примеси а-изомера в сырой соли обнаруживается следующим образом. Нагревают сырую роль р-нафталннсульфокислоты с бромной водой. [15]

Страницы: 1 2 3