Cтраница 3
Для снижения сдвигающих усилий при извлечении обсадных труб необходимо применять в качестве тампонажных и гидроизоляционных материалов при сооружении технологических скважин различные глиноцементные пасты и битумы, а также другие материалы, имеющие небольшие силы сцепления с поверхностью труб. [31]
При сооружении геотехнологических скважин наиболее широкое применение находят облегченные цементные растворы, а также термостойкие, низкогигроскопичные и др. Облегченные цементные растворы чаще всего используются при сооружении технологических скважин подземного выщелачивания металлов, оборудованных пластмассовыми и другими неметаллическими трубами. [32]
Вращательное бурение с npodyeitou при сооружении технологических скважин повышает качество вскрытия продуктивных горизонтов, уменьшает затраты времени на освоение скважин и повышает технико-экономические показатели, особенно при сооружении технологических скважин ПВ. [33]
Глубины эксплуатационных скважин подземного выщелачивания определяются положением продуктивного горизонта, длиной отстойника и др. Положение рудного пласта определяется путем взятия геологических проб ( кернов) при опережающем бурении скважин малого диаметра в процессе сооружения технологических скважин, а также по данным геофизических измерений. [34]
Многие перспективные физические и гидромеханические способы разглинизации водоносных горизонтов с помощью гидравлических, пневматических и электрических импульсов, взрывов ВВ, ультразвуковых колебаний и другие, подробно описанные в работе [7], в практике сооружения технологических скважин подземного выщелачивания пока широкого применения не нашли. Их внедрение, безусловно, может способствовать получению высоких показателей в процессе освоения скважин ПВ и повышению их производительности. [35]
Применение стационарных утяжелителей, расположенных в нижней части колонны, является наиболее простым способом спуска полиэтиленовых труб, однако их применение требует увеличения глубины бурения на длину утяжелителя, что с учетом стоимости самих утяжелителей приводит к снижению технико-экономических показателей сооружения технологических скважин. Кроме того, чугунные, металлические и железобетонные утяжелители при применении кислотных растворителей способствуют засорению продуктивных растворов. [36]
При сооружении технологических скважин ПВ важным мероприятием является создание надежной гидроизоляции зон движения рабочих и продуктивных растворов. При оборудовании скважин фильтрами с гравийной обсыпкой материал гидроизоляции заливается поверх слоя гравия до статического ( динамического для закачных скважин) уровня подземных вод. Как показал опыт эксплуатации таких скважин, качество гидроизоляции не всегда является высоким, очень часто наблюдаются перетоки раствора вверх по стволу скважины. Более надежным средством гидроизоляции является применение пакерных устройств, например манжет из кислотостойкой резины. Однако их применение невозможно при существующих методах создания гравийных фильтров. [37]
Диаметры эксплуатационных колонн устанавливаются в зависимости от производительности скважин, температуры нагнетаемой жидкости и поднимаемого раствора серы. При сооружении технологических скважин ПВС для подачи теплоносителя наиболее широко ч применяются эксплуатационные колонны диаметром 168 - 219 мм, при этом диаметр раствороподъемных труб обычно равен 89 - 114 мм, а воздухоподающих - 22 - 34 мм. [38]
Применение обратной промывки при сооружении технологических скважин для подземного выщелачивания металлов является важным фактором повышения эффективности вскрытия пластов и производительности скважин. [39]
Трубчатые фильтры с круглой перфорацией находят ограниченное применение из-за трудностей изготовления отверстий с размерами в соответствии с гранулометрическим составом рудовмещающих пород. Чаще всего они используются при сооружении технологических скважин в скальных месторождениях, при отработке пластовых месторождений они применяются при оборудовании прифильтровой зоны гравийной обсыпкой. [40]
В связи с этим для крепления буровых скважин при ПВ более широко используются обсадные трубы из полиэтилена высокой плотности. Прочность труб из ПВП при толщине стенки 6 - 10 мм также невелика, что ограничивает их применение в сложных горно-технических условиях. Однако в последние годы накоплен значительный опыт применения толстостенных полиэтиленовых труб с наружным диаметром ПО-210 мм и толщиной стенок 18 мм. Эти трубы уже незначительно уступают по прочности некоторым типам металлических и, несмотря на высокую стоимость, широко применяются при сооружении технологических скважин. [41]
При этом способе звенья фильтров оборудуются на поверхности кожухами, заполненными песчано-гравийной смесью. Кожухом могут служить легкорастворимые или разрушающиеся под действием растворов серной или соляной кислоты материалы, например хлопчатобумажные или синтетические ткани, сетки из, латуни или сталей, не стойкие при действии различных кислот. Звенья фильтра с кожухами, заполненными гравием собираются в колонну и опускаются в скважину. После спуска фильтра в него опускают промывочный став и производят интенсивную промывку водой прифильтровой зоны, до полного удаления глинистой корки со стенок скважины. Эффект разглинизации при этом увеличивается за счет большей скорости движения воды в зазоре между стенкой скважины и кожухами. Затем в скважину подают растворитель, который разрушает кожух фильтра. При этом песчано-гравий-ная обсыпка равномерно распределяется в прифильтровой зоне скважины и плотно заполняет кольцевое пространство за фильтром с образованием контура. Последним этапом работ при сооружении технологических скважин по этой схеме является гидроизоляция зон движения растворов путем заливки гидроизоляционных материалов выше слоя гравийной обсыпки. [42]