Cтраница 2
Особенностью конструкции зенковок является наличие направляющей цапфы, обеспечивающей соосность раззенковываемой поверхности с отверстием под крепежное изделие. Конструкция зенковок аналогична рассмотренным выше конструкциям зенкеров за исключением некоторых элементов. [16]
![]() |
Зависимость электрической прочности изоляции от времени анодирования. [17] |
Если учесть, что нелинейность потенциометра зависит от отклонения от соосности поверхностей d и D, погрешности установки каркаса на намоточном станке и погрешности настройки его цепи деления, то в приведенной формуле для определения допуска S на отклонение от параллельности торцов каркаса следует принимать только 30 - 40 % от допуска 6R на нелинейность характеристики потенциометра. [18]
![]() |
Сочетания номинально соосных цилиндрических поверхностей. [19] |
Первые погрешности практически качественно сохраняются одинаковыми для большинства методов контроля соосности поверхностей деталей, основанных на измерении биения. [20]
Помимо внешнего осмотра блока, проверяется точность взаимного расположения плоскостей и соосность поверхностей. [21]
Ко многим деталям, обрабатываемым на токарных станках в патроне, предъявляют требования по соосности поверхностей. Применяемые в настоящее время трех - и четырехкулачковые патроны в ряде случаев позволяют получить высокую точность относительного расположения обрабатываемых поверхностей детали путем выверки. [22]
![]() |
Оправка ( а с разрезной втулкой ( 6 ( материал втулки.| Оправка с резиновым кольцом ( материал кольца -. резина маслобензостойкая средней твердости марки А по ГОСТ 7388 - 65. [23] |
Предназначается для прецизионной обработки тонкостенных втулок и гилъз с высокими требованиями к цилиндричности и к соосности поверхностей вращения. [24]
![]() |
Оправка ( а с разрезной втулкой ( б ( материал втулка.| Оправка с резиновым кольцом ( материал кольца резина маслобензостойкая средней твердости марки А по ГОСТ 7338 - 85. [25] |
Предназначается для прецизионной обработки тонкостенных втулок и гильз с высокими требованиями к цилиндричности и к соосности поверхностей вращения. [26]
![]() |
Наладка шестишпиндельного полуавтомата для одноцнкловой обработки фланца. [27] |
На рис. 112 показана наладка для одно-цикловой обработки чугунной ступицы, в которой для получения соосности поверхностей 2, 3 и 4 их предварительную и окончательную обработку ведут одновременно на позициях / /, Ш, VII. Кольцевая выточка ( поверхность 7) обрабатывается на двух позициях последовательно. На позиции V для черновой обработки применены два резца, работающие в разгон с целью облегчения работы резцов и увеличения возможного числа их переточек; на позиции VII кольцевая выточка калибруется мерным резцом. Для окончательной обработки отверстия диаметром 135 мм с жестким допуском применена плавающая расточная головка. [28]
![]() |
Схема установки для проверки соосности поверхностей при базировании корпуса по отверстию на гидропластовой оправке. [29] |
Предельная погрешность измерения не должна превышать 20 - 50 % от допуска Д на отклонение от соосности поверхности детали. [30]