Соотношение - масло
Cтраница 2
Покрытия масляными эмалями отличаются хорошим блеском, повышенной твердостью и быстрее высыхают, чем масляные краски. В зависимости от соотношения масла и смолы эмали разделяются на жирные, средние и тощие. Жирные эмали более атмосферостойки, чем средние и тощие, но их трудно наносить ровным слоем методом пульверизации вследствие образования натеков. Время сушки масляных эмалей с повышением температуры значительно сокращается, при этом пленка становится более твердой и приобретает способность полироваться. [16]
Копайский бальзам представляет собой природную маслосмолу, выделяемую различными видами южно-американских деревьев, Copaifera. Состав маслосмолы зависит от соотношения масла и смол. Применяется как диуретик и антисептик мочеполовых путей. [17]
Смеси масла с фосфором воспламеняются несколько труднее вышеуказанных смесей. Однако в зависимости от соотношения масла и фосфора можно приготовить такие смеси, которые будут воспламеняться на воздухе сразу, или же через некоторый промежуток времени ( 0 5 - 2 мин. [18]
Алкидные смолы воздушной сушки могут быть использованы для грунтовок и грунтовочных покрытий. При использовании ал-кидных смол для грунтовок высыхание происходит быстрее при уменьшении соотношения масла и смолы. Однако при нанесении покрытий на ржавую поверхность возможны отклонения от этого правила. [19]
Поэтому для регенерированных масел допускаются некоторые отклонения от норм на свежие масла. В случае рекомендации применения регенерированных масел только в смеси со свежими указывается соотношение масел в смеси. [20]
На качество лака влияние оказывает также и правильное проведение процесса варки при всех соотношениях масел и смол. Несмотря на то, что большинство лаков готовится по точно установленным техническим нормам и температурным режимам, очень важным фактором для правильного определения конца процесса варки является опыт лаковара. Опытный лаковар определяет конец процесса варки по относительной твердости застывшей капли сплава или по так называемой пробе на стекле, а также по длине нити, которая получается при быстром отнятии пальца от капли сплава. Точность этого эмпирического метода, конечно, вызывает большие сомнения, но практика в значительной степени оправдывает его применение. [21]
На ка - чество лака влияние оказывает также и правильное проведение процесса варки при всех соотношениях масел и смол. Несмотря на то, что большинство лаков готовится по точно установленным техническим нормам и температурным режимам, очень важным фактором для правильного определения конца процесса варки является опыт лаковара. Опытный лаковар определяет конец процесса варки по относительной твердости застывшей капли сплава или по так называемой пробе на стекле, а также по длине нити, которая получается при быстром отнятии пальца от капли сплава. Точность этого эмпирического метода, конечно, вызывает большие сомнения, но практика в значительной степени оправдывает его применение. [22]
В США окраска фасадов является практически наиболее обширной областью применения покрытий, в которых масло служит пленкообразующим компонентом. Масляно-смоляные лаки представляют собой комбинации высыхающих масел и твердых смол, уваренные в определенных условиях. Соотношение масла к смоле может изменяться от 1: 2 до 5: 1 или от 50 до 500 кг масла на 100 кг смолы. Многие алкидные смолы, модифицированные маслами, являются комбинациями масел с фталево-глицерияовыми смолами. Масло в таких комбинациях может быть в зависимости от требований, предъявляемых к смоле, высыхающим, полувысыхающим или невысыхающим. Невысыхающие масла применяют, как было указано, в качестве пластификаторов высокополимерных соединений; для этой цели их можно применять или в виде рафинированных масел низкой вязкости или в виде окисленных воздухом масел высокой вязкости. [23]
В США окраска фасадов является практически наиболее обширной областью применения покрытий, в которых масло служит пленкообразующим компонентом. Масляно-смоляные лаки представляют собой комбинации высыхающих масел и твердых смол, уваренные в определенных условиях. Соотношение масла к смоле может изменяться от 1: 2 до 5: 1 или от 50 до 500 кг масла на 100 кг смолы. Многие алкидные смолы, модифицированные маслами, являются комбинациями масел с фталево-глицериновыми смолами. Масло в таких комбинациях может быть в зависимости от требований, предъявляемых к смоле, высыхающим, полувысыхающим или невысыхающим. Невысыхающие масла применяют, как было указано, в качестве пластификаторов высокополимерных соединений; для этой цели их можно применять или в виде рафинированных масел низкой вязкости или в виде окисленных воздухом масел высокой вязкости. [24]
Отношение пропана к маслу ниже 1 6: 1, невидимому, является наименьшим, допустимым при депарафинизации остаточных масел. При меньшем соотношении получается гелеобразная структура парафина, которая затрудняет перекачку раствора и фильтрацию. Наибольшее соотношение масла и пропана не превышает 1: 3 ( пес. [25]
Если в промасленной вате или тряпке содержится большое количество масла, она не способна к самовозгоранию. Объясняется это тем, что масло закрывает поры тряпки и слепляет волокна, в результате чего уменьшается поверхность окисления. Следует отметить, что оптимальное для самовозгорания соотношение масел и жиров зависит как от свойств пропитанного материала, так и от свойств масел и жиров. Для других веществ это соотношение меняется, и оно может быть определено эксперементально на указанном приборе. [26]
Петерсен [40] считает, что для сополимеризации целесообразно применять смесь из 50 - 55 % стирола и 45 - 50 % масла. Это, по-видимому, относится к лакам, содержащим 105 - 125 л масла на 100 кг смолы, так как сополимер стирола следует рассматривать как твердую смолу. Такие продукты сополимеризации высыхают быстрее и отличаются значительно большей вязкостью и большей стойкостью, чем обычные лаки с таким же соотношением масла и смолы. Эти лаки описываются в следующей главе. Обычные со-полимеризованные масла высыхают в течение 4 - 8 часов с образованием пленок, твердость которых зависит от типа масла и степени полимеризации. [27]
 |
Групповой состав исходных опытных образцов ( в процентах.| Влияние глубины очистки фенолом на содержание сераорганических соединений и ароматических углеводородов в маслах. [28] |
Характер извлекаемых сераорганических соединений неясен, но, по-видимому, не следует ожидать значительной избирательности фенола по отношению к различным группам сераорганических соединений, так как решающим в этом случае является присутствие атома серы. В работе Н. Г. Калантара и др. [3] исследован групповой химический состав сераорганических соединений в трансформаторных маслах, полученных очисткой туймазин-ского масляного дистиллята различными количествами фенола. Показано, что содержание органических сульфидов остается в них практически постоянным. Однако не исключено, что при относительно небольших соотношениях масла и фенола ( 0 95 и 1 45) в экстракт переходят наиболее полярные сераорганические соединения и в масле остаются молекулы с экранированными атомами серы, приближающиеся по растворимости в феноле к ароматическим углеводородам. [29]
Сконструирована, изготовлена и сооружена установка для извлечения липидов из растительного сырья сжиженными газами ( хладонами) производительностью 7 5 гоны исходного сырья в год при односменной работе. На ней получены опытные партии масла шиповника. На основе смеси масла шиповника и масла облепихового разработана биологически активная добавка к пище - бальзам Биойл. Строго выдержанное соотношение масел усиливает действие каждого из них и оказывает комплексное воздействие на организм человека. Бальзам прошел государственную регистрацию и рекомендован к применению Институтом питания РАМН. [30]
Страницы: 1 2 3