Cтраница 2
ММ полимеров и соответствующая ей степень полимеризации определяются рядом факторов - прежде всего соотношением скоростей роста цепи и инициирования, способом обрыва цепи, а также протекающими в системе реакциями передачи цепи на мономер, растворитель, инициатор, различные примеси и специально вводимые добавки. [16]
Знание закономерностей, приводящих к обрыву растущей цепи, очень важно, так как от соотношения скоростей роста и обрыва зависит величина молекулярной массы полимера. [17]
Изменение оси текстуры при изменении условий электролиза объясняется, согласно рассматриваемой теории, изменением в соотношениях скоростей роста в различных направлениях. [18]
Анализ полученных результатов представляет определенную трудность, так как наблюдаемая в эксперименте скорость процесса складывается из соотношения скоростей роста и обрыва полимерных радикалов, обрыва полимерного радикала образующимся ингибитором и полимеризации за счет радикалов, захваченных полимером. [19]
Длина цепи - число звеньев, приходящихся в среднем на каждый свободный радикал, образовавшийся на стадии зарождения цепи, зависит от соотношения скорости роста цепи и скорости обрыва цепи. [20]
![]() |
Измерение относительной ориентации медных осадков по пятибалльной системе. [21] |
Изменения, происходящие в поверхностной структуре осадков, формирующихся под воздействием акустического поля, являются результатом изменения процесса роста осадков, что связано с изменением соотношений скоростей роста образовавшихся кристаллов и зарождения новых центров кристаллизации. Большую роль здесь, по-видимому, играют гидродинамические условия в приэлектродной области. [22]
В более поздней работе К. М. Горбуновой было показано, что тип текстуры, получающейся при данных условиях, связан с формой кристалла, в свою очередь, определяемой соотношением скорости роста граней различного типа. [23]
Скорость реакции передачи цепи на мономер должна быть значительно ниже, чем скорость роста цепи, в противном случае никогда не удалось бы получить полимеры с большой молекулярной массой. Соотношение скоростей роста цепи и передачи на мономер можно регулировать практически только, изменяя температуру процесса, за счет различия энергии активации этих реакций. Поскольку отрыв атома водорода от молекулы - мономера требует больших затрат энергии, чем разрыв двойной связи, то энергия активации передачи цепи больше и скорость этой реакции возрастает при увеличении температуры. [24]
При небольшом содержании поверхностно-активных примесей в расплаве они обычно адсорбируются наиболее восприимчивыми гранями, при высоком - возможно их оседание на всех гранях, хотя и в неодинаковой степени. Изменение соотношения скоростей роста различных граней неизбежно вызывает изменение формы кристаллов. [25]
При небольшом содержании поверхностно-активных примесей в расплаве они обычно адсорбируются наиболее восприимчивыми гранями, а при высоких концентрациях возможно их оседание на всех гранях, хотя и в неодинаковой степени. Изменение соотношения скоростей роста различных граней неизбежно вызывает изменение формы кристаллов. [26]
![]() |
Структура ферритного ковкого чугуна ( а, ХЮО и вид включений углерода отжига, полученных при температурах С. 6 - 1100, в - 1000, г - 900. Травлении HNO 3, X200. [27] |
Форма графитных включений, образующихся в ковких чугунах во время первой стадии отжига, варьирует в широких пределах - от сильно разветвленной до шаровидной. В общем она определяется соотношением скоростей роста графита в разных направлениях матрицы, что связано со степенью равномерности отвода атомов матрицы и лритО ка атомов углерода к поверхности графитных включений. [28]
Соотношение скоростей отдельных стадий при цепной полимеризации такое же, как и при всех цепных реакциях: первая стадия протекает относительно медленно, а скорости роста и обрыва цепи очень велики. Длина реакционной цепи зависит от соотношения скоростей роста и обрыва цепи и обычно достигает нескольких десятков или сотен тысяч и даже миллионов единиц. При этом в зависимости от скорости образования отдельных макромолекул образуется смесь полимергомологов. [29]
Получаемый продукт также состоит из смеси олефинов с разной длиной цепи. Средняя степень олигомеризации в этом случае зависит от соотношения скоростей роста и вытеснения цепи. Так, при повышении температуры и снижении давления этилена средняя степень олигомеризации падает, и наоборот. Функция молекулярно-массового распределения олефинов при одностадийной олигомеризации значительно шире, чем при двух-стадийной. [30]