Соотношение - твердость
Cтраница 3
Способность металлов к соединению сваркой давлением зависит от их пластичности, а также от соотношения твердостей металла и поверхностной пленки, изменяющегося с температурой. С повышением температуры твердость окисных пленок изменяется незначительно, а твердость металла понижается. Поэтому при деформировании нагретого металла облегчается разрушение пленок и заметное сцепление начинается при меньших деформациях. [31]
Способность металлов к соединению сваркой давлением зависит от их пластичности, а также от соотношения твердостей металла и поверхностной пленки, изменяющегося с температурой. С повышением температуры твердость окпсных пленок изменяется незначительно, а твердость металла понижается. Поэтому при деформировании нагретого металла облегчается разрушение пленок и заметное сцепление начинается при меньших деформациях. [32]
На износ существ, влияние оказывают характер шероховатости поверхности контакта пары зуб - порода и соотношение твердости минер, зерен породы и материала зуба. Особенно сильный износ происходит в том случае, если твердость минер, зерен породы близка к твердости материала зубьев долота. Скорость износа зубьев растет примерно пропорционально скорости вращения долота или несколько быстрее, особенно при бурении в твердых породах. [33]
Следует отметить, что при нормальной работе углеграфита по металлу изнашивается только углеграфит независимо от соотношения твердостей элементов пары. Это позволяет использовать в паре с углеграфитами даже вязкие, мягкие хромоникелевые нержавеющие стали, а также углеродистые стали без наплавки твердыми сплавами. Для трения углеграфита характерна его приработка, в процессе которой коэффициент трения уменьшается с 0 1 - 0 15 до 0 04 - 0 05 м далее практически остается постоянным. [34]
В § 2 главы II отмечалось, что прочность окисной пленки на металлическом подслое зависит от соотношения твердостей металла и его окислов. Эти данные носят лишь качественный и сугубо приближенный характер. [35]
Недостаточно изученным остается пока влияние на износ и, следовательно, на скорость приработки зубьев твердости и соотношения твердостей материалов шестерни и колеса, окружной скорости зубчатых колес, свойств масла и ряда других факторов. [36]
Интенсивность изнашивания зависит от угла атаки, скорости потока, концентрации, размера, твердости абразивных частиц, соотношения твердости поверхности материала и абразивных частиц. С уменьшением угла атаки снижается величина ударного импульса, увеличивается вероятность пропахивания и микрорезания поверхности. [37]
Для тех закрытых передач, габаритные размеры которых определяются из условий контактной прочности, основным является правильный выбор соотношения твердости рабочих поверхностей зубьев шестерни и колеса. [38]
Таким образом, способность металла к сцеплению, когда на его поверхности находится пленка, приближенно может характеризоваться как соотношение твердостей пленки и металла, причем металла наклепанного, так как при растекании поверхности происходит его наклеп. [39]
Обработка резанием подобных материалов вызывает серьезные затруднения, связанные с их высокой пластичностью, склонностью к сильному упрочнению, невыгодному для инструмента соотношению твердости режущей кромки и обрабатываемого материала при высокой температуре в процессе резания, что приводит к быстрому затуплению режущего инструмента. [40]
Показано также, что минимальная толщина металлического покрытия, при которой металл основы не оказывает искажающего влияния на результаты измерений, зависит от соотношения твердости основы и покрытия. При несоблюдении этого правила получают либо завышенные, либо заниженные в сравнении с действительными значениями твердости. [41]
 |
Схема измерения микротвердости. [42] |
Показано также, что минимальная толщина металлического покрытия, при которой металл основы не оказывает искажающего влияния на результаты измерений, зависит от соотношения твердости основы и покрытия. При несоблюдении этого правила получают либо завышенные, либо заниженные в сравнении с действительными значения твердости. [43]
 |
Условия и результаты измерения микротвердости покрытий. [44] |
Показано также, что минимальная толщина металлического покрытия, при которой металл основы не оказывает искажающего влияния на результаты измерений, зависит от соотношения твердости основы и покрытия. При несоблюдении этого правила получают либо завышенные, либо заниженные в сравнении с действительными значениями твердости. [45]
Страницы: 1 2 3 4