Соотношение - хром
Cтраница 2
Тогда, задаваясь удобными соотношениями хрома и никеля ( представленными условно на фиг. [16]
 |
I Химический состав испытанных хромомарганцевых сплавов.| Механические свойства хромомарганцевых сплавов. [17] |
Хотя марганец и не принадлежит к числу таких пассивирующих металлов, как, например, хром и никель, но его присутствие в сплаве значительно повышает коррозионную стойкость последнего. Коррозионная стойкость этих сплавов зависит от соотношения хрома и марганца. Так, при содержании хрома менее 15 % сплав не является коррозионностойким, но сталь, содержащая 15 % и более хрома при наличии 20 % марганца и около 0 3 % азота, является коррозионностойкой. [18]
Эта сталь широко распространена в СССР и Западной Европе ( особенно в Германии) как заменитель хромоникелевой стали. Улучшаемая хромомарганцовая сталь при правильном выборе соотношения хрома и марганца дает после термообработки механические свойства, близкие к свойствам улучшаемой хромоникелевой стали [9], и характеризуется высокой износоустойчивостью. Пластические свойства мелкозернистой хромомарганцовой стали выше, чем крупнозернистой; это особо выявляется на стали с более высоким содержанием углерода. [19]
 |
Зависимость равновесной степени превращения СО от давления. [20] |
Часто синтез метанола совмещают с процессами деструктивной гидрогенизации и получения аммиака, что улучшает его технико-экономические показатели. Активность цинк-хромового катализатора зависит от способа его приготовления, соотношения хрома и цинка, а также от способа предварительной обработки, в процессе которой происходит формирование активной структуры. [21]
 |
Влияние температуры испытания на число скручивания до разрушения стали 12Х18Н9Т с различным содержанием б-феррита, по данным работы. [22] |
Подобные условия наблюдаются, например, на станах непрерывной прокатки и при винтовой прокатке труб. В этих случаях количество б-феррита в стали жестко лимитируется соотношением хрома и никеля в стали и технологическими средствами. Наиболее стабильными являются стали типа Х18Н11 и Х18Ш2, сохраняющие при высокотемпературном нагреве практически чисто аустенптную структуру. [23]
Для выявления аустенита и феррита применяют Травитель 107 а. При этом действие травителя зависит от концентрации травителя, от соотношения хрома в феррите и аустените и от количественного соотношения обеих фаз. Контрастную картину дает травление раствором 1076, причем феррит проявляется как светлая, а аустенит - как темная составляющая; а-фаза становится видимой при травлении раствором 107а, однако контрастность повышается только после термического травления. Аустенит окрашивается в коричневый цвет, о-фаза выглядит светлой. Раствором 107в она окрашивается в различные тона и на черно-белом фоне выглядит темнее, чем аустенит. [24]
Аналогичные затруднения возникли в 60 - х гг., когда содержание хрома в никелевых суперсплавах снижали, чтобы улучшить сопротивление ползучести, а вызывали снижение стойкости против окисления и горячей коррозии. Проблему решили, улучшив соотношение хрома, алюминия и титана в совокупности с применением защитных покрытий. [25]
Страницы: 1 2