Сопло - инжектор
Cтраница 1
 |
Схема струйного насоса ( инжектора в скважине. [1] |
Сопло инжектора располагается в зоне средней серии отверстий разобщителя. [2]
 |
Схема горения. [3] |
Сопло инжектора и необходимое давление газа перед соплом рассчитывают в соответствии с указаниями, приведенными в нормалях машиностроения МН 2932 - 61 и МН 2933 - 61, где приведены также все конструктивные данные об элементах и деталях беспламенных панельных горелок и керамик к ним. [4]
 |
Схема горения факела. [5] |
Сопло инжектора и необходимое давление газа перед соплом рассчитывают в соответствии с указаниями, приведенными в нормалях машиностроения МН 2932 - 61 и МН 2933 - 61, где приведены также все конструктивные данные об элементазГй деталях беспламенных панельных горелок и керамик к ним. [6]
Сопло инжектора предназначается для подачи определенных количеств газа ( или иногда воздуха) в горелку. Сопло необходимо устанавливать точно по оси смесителя, иначе может снизиться коэффициент инжекции. Как показали результаты исследований А. М. Левина [86], оптимальное расстояние от устья сопла до входного сечения камеры смешения возрастает с увеличением производительности смесителя. [7]
 |
Дробеочистителышя установка. [8] |
В сопло инжектора от воздуходувки подается воздух, который, вытекая, создает в месте входа дроби разрежение 10 - 30 Па. За счет этого обеспечивается свободное поступление дроби в пневмотранспортную линию. По ней дробь поступает в дробеуловитель, который расположен над очищаемой поверхностью. В дробеуловителе из пневмотранспортной линии дробь попадает в карман, который предохраняет дробеуловитель от износа потоком дроби. Кинетическая энергия потока дроби при попадании в карман со слоем дроби гасится. Это предохраняет стенки дробеуловителя от износа. Отработавший в дробеуловителе воздух отсасывается эжектором и сбрасывается в газоход или атмосферу. Дробь при открытом клапане поступает в дробевую течку, а затем в разбрасыватель. Расстояние от разбрасывателя до первого ряда труб должно составлять примерно 250 мм. [9]
В сопло инжектора от воздуходувки подается воздух, который, вытекая, создает в месте входа дроби разрежение 10 - 30 Па. За счет этого обеспечивается свободное поступление дроби в пневмотранспортную линию. [10]
Корпус, сопла инжектора и ряд других его деталей изготовлены из бронзового литья, а его клапаны - из нержавеющей стали. [11]
Выходя из сопла инжектора с большой скоростью, кислород создает разрежение, обеспечивающее поступление в смесительную камеру 2 ( через периферийные каналы инжектора) горючего газа, проходящего через ниппель 7 и вентиль 8 под небольшим давлением. Из смесительной камеры по каналу наконечника / горючая смесь поступает в мундштук 11, выходя из которого и сгорая ( при зажигании), образует сварочное пламя. [12]
От диаметра сопла инжектора зависит длина инжектирующей поверхности кислородной струи. [13]
Для создания в соплах инжекторов необходимой скорости жидкости каждый аппарат-абсорбер имеет выносной центробежный насос. Это единственный агрегат в установке, требующий квалифицированного обслуживания Принцип самовсасывания озоновоздушной смеси исключает использование сложных газодувных машин. [14]
Кислород через трубку и центральное сопло инжектора 12 попадает в смесительную камеру / /, где создается разрежение. Керосин из бачка проходит по трубе 5 и попадает в асбестовую оплетку испарителя 8, где под действием пламени подогревающего мундштука 10 испаряется. Пары керосина подсасываются через боковые вырезы инжектора в камеру. Образовавшаяся при этом горючая смесь выходит из мундштука и сгорает. Часть образовавшейся горючей смеси забирает подогревающий мундштук. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5