Сопло - инжектор
Cтраница 3
МПа, после чего они поступают через клапан 13 к соплу инжектора. Предварительно профильтрованный воздух в инжекционный смеситель 19 засасывается из атмосферы. Полученная смесь поступает в мембранный уравнительный сосуд 75, в котором поддерживается постоянное давление 4 кПа, сохраняемое за счет перемещения подвижного колокола. Таким образом, регулирование работы установки обеспечивается уравнительным резервуаром, совмещенным по газу и воздуху с клапаном-отсекателем 13 и системой регулирующих пнев-моклапанов 15, Смеситель работает непрерывно при равенстве производительности и расхода, и колокол - резервуара находится в равновесии. При снижении расхода колокол поднимается. Закрепленный на тросе верхний ограничительный кулачок опускается и открывает пневмоклапан для сброса избыточного давления. Под действием пружины клапан перекрывает газ и воздух, и смеситель выключается. Объем смеси в резервуаре при расходе уменьшается, и колокол под воздействием своего веса опускается. [31]
 |
Принципиальная схема опытно-промышленного образца газосмесительной установки. [32] |
Предохранительный запорный клапан ПКН-50 ( 2) прекращает подачу газа к соплам инжекторов при отклонении давления смеси на выходе установки ниже или выше установленных пределов. Тем самым предотвращается возможность аварийного повышения давления у потребителей. [33]
 |
Схема агрегата высокого давления. [34] |
Как видно из рис. II1 - 5, свежий газ поступает в сопло инжектора 3, профиль и сечение которого выбирают таким образом, чтобы поток сосжсго газа выходил из сопла с очень большой скоростью. Циркуляционный газ под давлением 43 МП а пходит в смесительную камеру инжектора, расположенную после сопла. [35]
Инжекторный смеситель работает таким образом, что струя очищаемого дестиллата, пропускаемая через сопла инжектора, захватывает из боковой трубы реагент. В смесительной части инжектора происходит интенсивное перемешивание дестнллата и реагента вследствие изменения скорости движения потока жидкости через попеременно суженные и расширенные отверстия смесителя. [36]
 |
Наконечник горелки ГЗУ-2-62 с подогревателем и подогревающей камерой ( а и мундштуки конструкции Копейского машиностроительного завода им. С. М. Кирова ( б. [37] |
В инжекторных горелках при сильном нагревании мундштука инжектирующее действие струи кислорода, вытекающей из сопла инжектора, ухудшается. В этом случае в инжекторной горелке состав горючей смеси изменяется и в ней появляется избыток кислорода, из-за чего приходится прерывать сварку и охлаждать мундштук. [38]
Для достижения возможности регулирования инжекторов в относительно узких диапазонах используют игольчатые клапаны, находящиеся в соплах инжекторов. Принцип их работы состоит в частичном перекрытии критического сечения сопла. Игольчатый клапан приводится в действие мембранным сравнивающим устройством. При полностью открытом сопле инжектор работает с максимальной производительностью, при уменьшении расхода подается соответствующий сигнал командного газа, что приводит к частичному перекрытию сопла игольчатым клапаном. Параллельно работающие инжекторы сблокированы с помощью мембранных запорных клапанов, трубок Вентури, дроссельных диафрагм и регуляторов давления. Блокирование позволяет осуществить их последовательное автоматическое включение в работу и выключение из работы в зависимости от колебаний потребления газовоздушной смеси. [39]
Длина пути смешения и эффективность подсоса тесно связаны с формой потока инжектирующего кислорода, формой и размерами сопла инжектора и смесительной камеры и диаметром выходного канала мундштука. [40]
Смесители инжекторного типа работают по принципу насосов струйного действия: струя дестиллата, поступающего под давлением, проходит через сопло инжектора, захватывает из боковой трубы раствор реагента. В смесительной части инжектора происходит энергичное перемешивание жидкостей. [41]
Первый член левой части уравнений ( 2) и ( 3) составляет энергию секундного количества инжектирующего газа на выходе из сопла инжектора, второй - энергию инжектируемого газа в той же плоскости, у выходного сечения сопла инжектора. Первый член правой части уравнения ( 2) составляет запас энергии газовой смеси на выходе из цилиндрического канала смесительной камеры, а в уравнении ( 3) - энергию смеси после диффузора, второй и третий члены обоих уравнений - потери энергии при инжекции в смесительной камере ( потери на удар, или потери Борда), вызываемые внезапными изменениями скорости инжектирующего и инжектируемого газов, четвертый член уравнения ( 3) - потери в диффузоре и пятый член - потери энергии на трение газов в цилиндрическом канале смесительной камеры. [42]
При изменении состава паров сжиженного газа и необходимости поддержания постоянства теплового потока необходима ручная перенастройка регулятора давления 21 для изменения давления паров перед соплами инжекторов. [43]
В работе [15] указывается, что энергия кислородной струи на входе в смесительную камеру оказывает большее влияние на разрежение и эффективность подсоса, чем на выходе из сопла инжектора. [44]
При отсутствии расхода газа ( например, в ночной период) все инжекторы отключают, так как их валорные клапаны 26 закрыты и не пропускают пары сжиженного газа к соплам инжекторов. При возникновении расхода газа давление под мембраной этого клапана упадет, что вызовет ( под воздействием пружины) его открытие и автоматическое включение в работу малого инжектора при минимальной производительности. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5