Режущее сопло
Cтраница 3
Различие между резаками РЗП-49 и УРЗ-49 состоит лишь в том, что в последнем мундштук представляет ссбой сдно целое режущего сопла с подогревательным, в котором пламя образуется восемью отверстиями, расположенными вокруг режущего сопла. [31]
 |
Устройство резака УР.| Конструкция резака УР. [32] |
Малые и средние резаки обычно изготовляют двухшланговыми, кислород подводится одним общим шлангом и уже в самом резаке распределяется на режущее сопло и на питание подогревательного пламени. Наша промышленность изготовляет несколько типов кислородных резаков для ручной резки различного назначения, а также специальные резаки для установки на газорежущих машинах. [33]
Техника кислородно-флюсовой резки почти ничем не отличается от обычной газовой резки, за исключением того, что расстояние от торца режущего сопла до поверхности листа увеличивается до 20 - 30 мм. При резке больших толщин оно достигает 60 - 70 мм. Это необходимо для предохранения головки резака от чрезмерного нагрева. [34]
Это происходит от загрязнения режущего кислорода, падения кинетической энергии струи кислорода и увеличения ее диаметра по мере удаления от режущего сопла. [35]
Техника кислородно-флюсовой резки почти ничем не отличается от обычной газовой резки, за исключением того, что расстояние от торца режущего сопла до поверхности листа увеличивается до 20 - 30 мм. При резке больших толщин оно достигает 60 - 70 мм. Это необходимо для предохранения головки резака от чрезмерного нагрева. [36]
Однако расход режущего кислорода при этом процессе находится примерно в тех же пределах, что при резке на повышенном давлении, так как применяются режущие сопла с большими проходными сечениями. [37]
Чистота и точность обработанной поверхности зависит от чистоты кислорода ( не ниже 98 %), давления кислорода, скорости перемещения резака, наклона режущего сопла к поверхности металла и расхода горючего. [38]
Чистота и точность обработанной поверхности зависит от чистоты кислорода ( не ниже 98 %), давления кислорода, скорости перемещения резака, наклона режущего сопла к поверхности металла и расхода горючего. При увеличении ула наклона режущего сопла и повышении расхода ацетилена свыше 0 5 м3 / час размеры канавок резко возрастают. [39]
По возбуждении дуги нажатием на ручку кислородного клапана пускают режущий кислород и производят равномерное перемещение резака вдоль намеченной линии реза в направлении на себя так, чтобы режущее сопло следовало за электродом. [40]
 |
Техническая характеристика резаков УРЗ-4Э и РЗП-49. [41] |
Различие между резаками РЗП-49 и УРЗ-49 состоит лишь в том, что в последнем мундштук представляет ссбой сдно целое режущего сопла с подогревательным, в котором пламя образуется восемью отверстиями, расположенными вокруг режущего сопла. [42]
Техника кислородно-флюсовой резки нержавеющих сталей мало отличается от техники обычной кислородной резки малоуглеродистых сталей: на 15 - 25 % увеличивается мощность подогревающего пламени; до 15 - 20 мм увеличивается расстояние от режущего сопла до металла для того, чтобы флюс успел воспламениться и чтобы его отраженные частицы не попали на сопла резака. [43]
К особенностям процесса кислородно-дуговой резки относятся также характер сопла режущего кислорода и материал электрода. Режущие сопла могут быть двух видов: постоянное сопло и непостоянное сопло ( трубка), разрушаемое по мере расходования электрода. Электроды для кислородно-дуговой резки могут быть плавящиеся и неплавящиеся. [44]
Параметры относятся к минимальней чистоте кислорода 99 5 %, к материалу без рыхлости, пор, ликвации, с чистой поверхностью, к нелегированной стали с содержанием углерода 0 3 % при 20 С. Технические параметры режущего сопла KL230 подлежат уточнению. [45]
Страницы: 1 2 3 4