Изготовление - реактор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Самый верный способ заставить жену слушать вас внимательно - разговаривать во сне. Законы Мерфи (еще...)

Изготовление - реактор

Cтраница 3


Большое применение фторопласт-4 находит при изготовлении малогабаритных реакторов для непрерывных технологических процессов. В зависимости от технологических параметров реакторы применяются цельнофторопластовыми или армированными.  [31]

В химической промышленности сплав применяют для изготовления реакторов, деталей насосов, те шообменников, чехлов термопар и др., в нефтеперерабатывающей промышленности для аналогичного оборудования, подаергающегося воздействию минеральных и органических кислот; в фармацевтической для изготовления нагревателей, кюветов и реакторов.  [32]

Большое значение имеет выбор материала для изготовления реактора трубчатой печи. Этот материал должен обладать необходимой механической прочностью в условиях крекинга; он не должен влиять каталитически на процесс и, что особенно важно, не ускорять образование кокса. При высокой температуре железо и никель вызывают коксообразование. При наиболее, жестких условиях обычно применяют стали с высоким содержанием хрома ( 25 %); в случае более умеренных режимов используют специальные стали, как, например, аустенитную или молибденовую.  [33]

Большое значение имеет выбор материала для изготовления реактора трубчатой печи. Этот материал должен обладать необходимой механической прочностью в условиях крекинга; он не должен влиять каталитически на процесс и, что особенно важно, не ускорять образование кокса. При высокой температуре железо и никель вызывают коксообразование. При наиболее жестких условиях обычно применяют стали с высоким содержанием хрома ( 25 %); в случае более умеренных режимов используют специальные стали, как, например, аустенитную или молибденовую.  [34]

При выборе металлов, годных для изготовления реакторов основных аппаратов в производстве диметклдиоксзна из изобу-тилена и формальдегида, особое внимание уделяется меди. Медь обычно не причисляют к группе металлов, стойких в растворах серной кислоты. Между тем известно, что в неокисляющих кислотах, в частности в разбавленной серной кислоте, медь растворяется медленно. Однако в минеральных и органических кислотах скорость растворения в значительной степени зависит от присутствия в растворе кислорода воздуха, который повышает окислительно-восстановительный потенциал среды.  [35]

36 Транскристаллитное растрескивание стенки змеевика из стали Х18Н10Т ( ХЮО.| Разрушение детали реактора из стали ХГ8Н10Т при синтезе хлоранилина после 190 ч работы при 180 - 200 С и 200 ат на никелевом катализаторе. [36]

Титан и его сплавы рекомендуются для изготовления реактора восстановления ПХНБ.  [37]

38 Зависимость между отношением времени пребывания реагентов в секциях ( т 1 / тп и числом секций в минимизированном реакторе. [38]

Если учесть также, что разработка и изготовление реакторов с равновеликими секциями менее сложна вследствие меньшего числа типоразмеров и что сборка каскада из равновеликих реакторов с перемешиванием очень проста, то очевидно, что следует отдать предпочтение системе, состоящей из равновеликих объемов.  [39]

При подборе коррозионностойких материалов, пригодных для изготовления реактора получения сероокиси углерода через серу и окись углерода, были исследованы титан ВТ-1-1, стали - Х18Н10Т, Х17Н12МЗТ, сплав ЭИ-435, алюминий А-1 и другие материалы.  [40]

Особо должно быть указано использование бетона при изготовлении мощных реакторов - на бетонном основании монтируется обмотка реактора. При монтаже реактора бетон должен быть просушен, для чего реактор выдерживают в электрической печи, оформляемой в виде обшивки реактора, при температуре 110 - 120 С, или сушат горячим воздухом с помощью воздуходувки. После этого покрывают бетон олифой и лаком для уменьшения гигроскопичности бетона и улучшения его электроизоляционных свойств. Для этой цели еще горячий бетон ( после сушки) покрывают олифой при помощи кисти или пульверизатора и дают реактору медленно остыть в течение 4 - 5 час.  [41]

Особо должно быть указано использование бетона при изготовлении мощных реакторов - на бетонном основании монтируется обмотка реактора. При монтаже реактора бетон должен быть просушен, для чего реактор выдерживают в электрической печи, оформляемой в виде обшивки реактора, при температуре 110 - 120 С, или сушат горячим воздухом при помощи воздуходувки. После этого покрывают бетон олифой и лаком для уменьшения гигроскопичности бетона и улучшения его электроизоляционных свойств. Затем покрывают бетон черным лаком ( например, лаком 447), проводят горячую сушку и еще раз повторяют покрытие и сушку.  [42]

Кроме механических и физических свойств металлов, для изготовления реакторов, большое значение имеет способность металлов поглощать нейтроны. Наиболее характерным критерием может служить способность труб равной прочности и равного внутреннего диаметра поглощать нейтроны.  [43]

Титан и его сплавы могут быть рекомендованы для изготовления реактора восстановления - хлорнитробензола в качестве основного и футеровочного материала при отсутствии больших напряжений.  [44]

Химические свойства реагирующих веществ определяют выбор конструкционных материалов для изготовления реактора, при этом в первую очередь принимается во внимание агрессивность среды и ее коррозионное воздействие - на аппарат.  [45]



Страницы:      1    2    3    4