Cтраница 1
Полученный сополимер фосфоросерняют при температуре 240 С. После окончания реакции продукт промывают водным раствором изо-пропанола с целью удаления фосфорных и низкомолекулярных алкил-фосфорных кислот. [1]
Полученный сополимер ( выход 66.7 %) представляет собой твердый продукт, который не растворяется в органических растворителях и не плавится ( разл. [2]
Полученный сополимер отличается высокой бензостойкостью. [3]
![]() |
Примеры распространенных полимеров, получаемых реакцией полиприсоединения. [4] |
Полученный сополимер содержит повторяющуюся двойную связь, которая представляет собой реакционноспособный центр, где на стадии вулканизации сера образует мостиковые связи между соседними цепями. Вулканизация необходима при изготовлении резины для автопокрышек. [5]
Полученный сополимер, структура которого показана ниже, может реагировать с третичными аминами обычным способом. [6]
Полученный сополимер ( или полимер) освобождают от растворителя, охлаждают до 90 - 95 С и направляют в реактор 13 для конденсации с малеиновым ангидридом, который подают в аппарат расплавленным при 90 - 95 СС. По окончании подачи всего малеино-вого ангидрида реакционную смесь постепенно подогревают До 200 - 205 С и при этой температуре проводят реакцию конденсации в течение 10 ч при непрерывном перемешивании. Если температура ниже оптимальной, процесс идет очень медленно; при температуре выше оптимальной уменьшается выход целевого продукта за счет образования побочных веществ. [7]
Полученный сополимер представляет собой твердый стекловидный продукт, не растворимый и не набухающий в бензоле и не размягчающийся при нагревании. [8]
Полученный сополимер растворим в диметилацетамиде и образует при этом прозрачный немутнеющий раствор; при растворении же смеси указанных выше сополимеров получаются мутные растворы. [9]
Полученный сополимер является сильным анионитом. [10]
Полученный сополимер бутадиена с акрилонитрилом ( буна N) нерастворим в алифатических углеводородах и поэтому является маслостойким; однако эти сополимеры растворимы в ароматических или хлорированных углеводородах. [11]
Полученный сополимер стирола и ДВБ служит исходным сырьем для получения многих ионообменных смол. [12]
В полученный сополимер различными способами вводятся сульфогруппы. Сульфирование сополимера значительно облегчается при применении катализатора. [13]
В полученный сополимер различными способами вводят суль-фогруппы, например путем сульфохлорирования. [14]
В полученный сополимер различными способами вводят суль-фогруппы, например, путем сульфохлорир ования. [15]