Бутадиен-стирольный сополимер

Cтраница 1

Бутадиен-стирольный сополимер применяется в производстве камер, покрышек и других изделий. [1]

В блочных бутадиен-стирольных сополимерах явление разделения фаз, наоборот, используется для создания регулярной сеточной структуры без вулканизации каучуков. Таким образом получают эластичные термопласты, которые можно перерабатывать на оборудовании, предназначенном для переработки пластмасс. [2]

Влияние порядка введения наполнителей на физико-механические свойства вулканизатов. [3]

Сажа при введении в смесь бутадиен-стирольного сополимера с 40 % стирола и полибутадиена преимущественно адсорбирует первый. [4]

Электронная микрофотография реплики с поверхности разрушения вулканизата СКС - 85, наполненного сажей. [5]

С увеличением содержания стирола в бутадиен-стирольных сополимерах снижается эластичность и уменьшается адгезия с наполнителем и, как следствие, снижается эффективность действия неорганических наполнителей. [6]

Адсорбция карбоксилированных гомополимеров. [7]

Для исследования реакции присоединения тиогликолевой кислоты к бутадиен-стирольным сополимерам различного состава необходимо приготовить ряд образцов с различным содержанием бутадиена, но с одинаковой степенью карбоксилирования. Исследование такой серии образцов позволит сделать более определенные заключения относительно влияния состава блоксополимера на стабильность дисперсий. [8]

Влияние гидрирования на свойства каучука. [9]

Таким образом, в результате проведенного исследования показано, что гидрирование бутадиен-стирольного сополимера со статистическим распределением звеньев по цепи приводит к получению кристаллизующегося сополимера олефиновой структуры. Однако степень кристалличности таких сополимеров значительно ниже, чем у полиэтилена. [10]

В ударопрочном полистироле хрупкая матрица полистирола обычно смешана с подходящей каучукоподобной компонентой бутадиен-стирольного сополимера, температура стеклования которого значительно ниже комнатной. Ударная вязкость возрастает пропорционально количеству добавляемой второй компоненты. Однако в этом случае двухфазного полимера сопротивление удару увеличивается благодаря началу роста множества мелких трещин серебра, а не благодаря общему увеличению растяжимости однородно деформируемой матрицы. [11]

Исследования Берлина с сотрудниками 14в показали, что после обычной пластификации поливинилхлорида бутадиен-стирольными сополимерами удельная ударная вязкость поливинилхлорида возрастает в 2 - 4 раза. Таким образом полученный высокополимер превосходит по качеству полимеры, полученные прививкой винилхлорида к бутадиен-акрилонитриль-ному сополимеру. [12]

По комплексу физико-механических свойств вулканизаты на основе этилен-пропиленового сополимера в основном близки к бутадиен-стирольному сополимеру. [13]

Например, при пиролизе образцов, содержащих каучуки СКД ( 1 4-цисполибутадиен) и СКС-ЗОАРК ( бутадиен-стирольный сополимер), образуется бутадиен, пик которого на пирограмме возрастает с увеличением количества СКД в образце. Чувствительность к изменению содержания СКД в смеси неодинакова во всем интервале концентраций и наименьшая - при низком содержании СКД. [14]

Несколько иная двухфазная система с сильными связями на границах фаз получена на основе трехблочных сополимеров типа бутадиен-стирольного сополимера. [15]

Страницы: 1 2