Cтраница 1
Сополимеризат, служащий основой для создания хиральных центров, был получен Франком, Николсоном и Байером [73, 74] полимеризацией 2-карбоксипропилметилсилоксана и октаметилциклотетрасилоксана как прерывателя цепи. Необходимо, чтобы хиральные центры были отделены друг от друга несколькими силоксановыми звеньями. Тогда между L - валинамидными группами не смогут образовываться водородные связи, придающие полимеру квазикристаллическую структуру. [1]
Сополимеризат, который содержит в цепи в среднем на каждые два звена этилена одно звено пропилена, ведет себя подобно каучуку. [2]
Сополимеризаты изобутилена и стирола вполне поддаются шприцеванию. При температуре шприцевания 150 - 160 С и температурах матрицы 65 - 120 С получаются пленки толщиной 0 002 мм. [3]
Из сополимеризатов изобутилена и стирола можно получать водные эмульсии, которые перерабатываются таким же образом, как и растворы. [4]
Поскольку сополимеризатам изобутилена и стирола присущи термопластичные свойства, формование может осуществляться также и на форм-прессах. Для облегчения переработки к материалу добавляют 0 5 - 3 % агента, вызывающего скольжение. [5]
Имеется и другой метод наслоения сополимеризата, состоящий в том, что слой сополимеризата наносится прямо из расплава. [6]
Все низкокипящие компоненты смеси улетучиваются, и образуется суспензия сополимеризата, которую упаривают и затем перерабатывают наподобие сополимеризата бутилкаучука. Фирма Эссо запатентовала во Франции процесс, в котором раствор сополимеризата распыляют острым паром и затем закаляют ( быстро охлаждают) водой. [7]
Имеется и другой метод наслоения сополимеризата, состоящий в том, что слой сополимеризата наносится прямо из расплава. [8]
Все низкокипящие компоненты смеси улетучиваются, и образуется суспензия сополимеризата, которую упаривают и затем перерабатывают наподобие сополимеризата бутилкаучука. Фирма Эссо запатентовала во Франции процесс, в котором раствор сополимеризата распыляют острым паром и затем закаляют ( быстро охлаждают) водой. [9]
VI раздела второго) и переработки первичного полимеризата ( глава VI, § 3), поскольку процессы сополимериза-ции и переработки первичного сополимеризата бутилкаучука имеют ту же химическую и технологическую основу. [10]
Дивинилбензол в качестве компонента сополимеризации изобутиленом обладает одним весьма характерным свойством: даже небольшая добавка дивинилбензола к полимеризуемому изобутилену приводит к получению абсолютно нерастворимого сополимеризата с сетчатой молекулярной структурой. [11]
![]() |
Прочность сонолимеризатов изобутилена с изопреном на растяжение. Вулканизация при 155 С в течение 15 минут. [12] |
Процесс сополимеризации является непрерывным: растворы исходных мономеров и катализатора непрерывно поступают через штуцер в днище полимеризатора под винт, и также непрерывно через переточную трубу вверху аппарата отводится суспензия сополимеризата. [13]
![]() |
Прочность сонолимеризатов изобутилена с изопреном на растяжение. Вулканизация при 155 С в течение 15 минут. [14] |
Отходящие из дегазатора летучие продукты, непрореагировавший изобу-тилен и летиях-лорид, после сжижения вновь возвращаются в процесс. Дегазированный сополимеризат фильтруют, промывают, сушат, стабилизируют и гомогенизируют. [15]