Изготовление - секция
Cтраница 3
При изготовлении секций труб при помощи двусторонней сварки технологические операции выполняют в следующей последовательности. Затем выполняют сборку труб в секцию при помощи внутреннего центратора, прихватку автоматической сваркой и сварку первого и последующих слоев шва снаружи, после чего сваривают стык изнутри также автоматической сваркой. [31]
 |
Двухслойный купол из органического стекла. [32] |
При изготовлении секций ребра-арки верхней и нижней оболочек склеивают между собой. Наличие в конструкции секций вертикальных ребер позволяет значительно увеличить несущую способность элементов, ликвидировать мостик холода по стыку, обеспечить надежную герметизацию стыка по торцам элементов. Опорные площадки секций расположены по коротким сторонам. [33]
Намотка и изготовление секций из алюминиевого провода ничем не отличается от намотки и изготовления секций из медного провода. [34]
 |
Секции сребренных батарей.| Двухрядная охлаждающая потолочная батарея. [35] |
ГОСТом предусмотрено изготовление секций шести конструкций ( рис. 67): СК - одноколлекторные; СЗГ - змеевиковая головная: СЗХ - змеевиковая хвостовая; СС - средняя; СЗ - змеевиковая и С2Г - двухколлекторная. [36]
Линии для изготовления секций трубопроводов располагаются под открытым небом и лишь рабочее место для сварки труб помещено в отапливаемом помещении. [37]
В процессе изготовления секций бумагу и фольгу наматывают на цилиндрическую оправу, а затем прессуют для придания им плоской формы. Все секции плотно сжимаются в один пакет металлическими пластинами, которые стягиваются стальными хомутами. Выемная часть в отечественных конденсаторах опирается на дно корпуса и изолируется от дна и стенок изоляционными прокладками, а в зарубежных конденсаторах большей мощности применяется также крепление к крышке корпуса подобно выемной части трансформаторов небольшой мощности. [38]
 |
Диаграмма изменения расхода, повышения давления в корпусе секции и температуры пара в зависимости от количества поврежденных труб и места повреждения. D f ( n. l. 4рк - / ( я, /. tK - f ( n, I. [39] |
Технологический процесс изготовления секции ППТО имеет некоторые особенности. [40]
Технологический процесс изготовления секции ППТО, последовательность основных операций представлены в приложении. [41]
Основной операцией изготовления секций одновитковых обмоток является загибка шин на ребро. На рис. 10 24 показано устройство гибочного станка завода Динамо с электрическим силовым приводом и пневматическим зажимом шин. [42]
 |
Схема современной трубосварочной базы для изготовления двух - и трехтрубных секций труб. [43] |
На базах для изготовления секций труб малого диаметра ( ниже 720 мм) стенд для сборки и сварки Первого слоя изготовляют из двух труб диаметром 325 - 377 мм, уложенных рядом и соединенных между собой планками. Для поворота секции или отдельных труб при сборке к трубам стенда приваривают шаровые опоры диаметром 30 - 35 мм в специальных обоймах. В местах расположения свариваемого стыка в трубах стенда выполняют специальный вырез, облегчающий доступ к стыку при сварке и центровке стыка наружным центратором. Продольное перемещение труб при сборке осуществляют при помощи специальных лебедок, устанавливаемых на торце стенда. [44]
При существующей технологии изготовления секций обмотки статора, ручной укладки их в полузакрытые пазы и формовки лобовых частей обмотки эмалированные обмоточные провода подвергаются многочисленным ударным механическим воздействиям. Возникающие при этом микроповреждения эмалевой изоляции увеличиваются в процессе эксплуатации под воздействием тепла, влаги, вибрации и динамических усилий при пусках электродвигателей, что приводит к витковым замыканиям в обмотке. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5