Cтраница 3
![]() |
Пример стандарт-плана обработки деталей в цехе М-3 завода № 1. [31] |
Совокупная длительность цикла для этого варианта очередности, как показано в табл. 16, составляет 1168 36 единицы времени. Стыковка сетевых графиков изготовления серий изделий VIII, X, V и IX осуществляется по начальным работам продолжительностью Ti i2 15 2; т2 2 355 25; т3 з 64 2 единицы времени. [32]
Таким образом, сроки пребывания оборотных средств в сфере производства при изготовлении каждой серии изделий в отдельности остаются постоянными. Однако в результате изменения очередности изготовления серий изделий общее время связывания средств в незавершенном производстве изменяется. Подобное положение может быть объяснено тем, что различные варианты очередности изготовления серий изделий обеспечивают различную продолжительность параллельного изготовления двух или нескольких серий. Это обстоятельство приводит как к изменению уровня интенсивности использования оборотных средств в определенные периоды времени, так и к изменению совокупного времени процесса производства. [33]
Рассмотрим этот аспект повышения эффективности производства более подробно. Несмотря на различие значений совокупной длительности производственного цикла изготовления серий изделий, средства, связанные в незавершенном производстве при изготовлении первой серии изделий, будут высвобождены из оборота вне зависимости от варианта очередности через 15 дней, по второй серии - через 20 дней и по третьей - через 25 дней после начала их изготовления. [34]
![]() |
Вертикальный литьевой пресс с нижним расположением литьевого питателя. / - цилиндр узла смыкания формы. 2 - система управления. 3 - плунжерный литьевой питатель. 4 - обогреваемая литьевая форма. [35] |
Универсальность машины определяется экономическими соображениями. Так как срок эксплуатации каждой машины обычно превышает продолжительность изготовления серии изделий, параметры машины выбирают не для одного конкретного изделия, а для усредненного ассортимента изделий с различной по объему отливкой. [36]
Исследования показали, что изменения, о которых шла речь, касаются внутренних элементов структуры нарастания и связывания оборотных средств в незавершенном производстве. Они характеризуют различную степень интенсивности потребления оборотных средств в течение производственного цикла изготовления серии изделий. Неизменными во всех случаях остаются такие величины, как себестоимость партии деталей и срок окончания изготовления изделия. При изготовлении партий деталей по поздним срокам начала работ могут создаться условия, при которых оборотные средства вовлекаются в производственный процесс изготовления изделия в различные периоды, но эти условия не определяются размером партии деталей. Таким образом, размер партии оказывает влияние на характер нарастания затрат, проявляющийся в том, что может меняться период времени, в течение которого происходит связывание средств. А это, в свою очередь, определяет степень интенсивности их потребления на интервале длительности производственного цикла обработки партии деталей. [37]
Имея нормативы полной длительности производственного цикла обработки партии деталей, достаточно построить цикловые графики изготовления серии изделий, взаимоувязанные по отдельным стадиям производства лишь в сроках окончания работ по каждой из них и по отношению к выпуску готового изделия. [38]
Таким образом, только в определенных случаях оптимизация размера партии обрабатываемых деталей может приводить к повышению эффективности выполнения производственных процессов изготовления изделий. Для этого необходимо, чтобы время изготовления партии деталей входило в структуру длительности производственного цикла изготовления серии изделий, а размер оптимальной партии был меньше или кратен производственной программе данных деталей. Изготовление таких партий должно осуществляться параллельно. При этом условии длительность производственного цикла изготовления партии деталей может быть сокращена за счет уменьшения ее размера, что приведет к росту эффективности использования оборотных средств. [39]
Степень параллельности выполнения производственных процессов изготовления различных серий изделий может измениться за счет воздействия технических и технологических факторов на длительность производственных циклов их изготовления, а также в результате изменения порядка запуска различных серий изделий в производство. Никакие другие факторы при указанных условиях не могут воздействовать на изменение параллельности выполнения отдельных производственных процессов изготовления серий изделий. [40]
![]() |
Сетевая модель изготовления изделия ( условный пример. [41] |
Работа двумя параллельно изготавливаемыми партиями по 4 детали в каждой привела к ускорению оборачиваемости оборотных средств, связанных в незавершенном производстве при изготовлении партии деталей. Наряду с этим имеет место и ускорение оборачиваемости оборотных средств, вложенных в незавершенное производство при изготовлении серии изделий в целом. Такой вывод сделан на основании того, что срок изготовления серии, состоящей из 8 изделий, сократился с 66 до 64 час. Следовательно, при прочих равных условиях готовые изделия на 2 час раньше покинут сферу производства и перейдут в сферу обращения. [42]
Рассмотрим этот вопрос на примере изготовления серий электрических машин на двух машиностроительных предприятиях. В качестве исходной информации для проведения необходимых расчетов используются основные календарно-плановые нормативы: оптимальные размеры серий изделий и партий деталей, длительности производственных циклов изготовления оптимальных серий изделий, значения периодов запуска - выпуска. На основании этой информации рассчитаны перспективные варианты очередности запуска в производство серий изделий и определены значения совокупной длительности производственного цикла для каждого варианта. [43]
При рассмотрении производственного процесса изготовления серии изделий одного наименования невольно приходится обращать внимание на некоторую его самостоятельность, автономность осуществления по отношению к производственным процессам изготовления серий изделий других наименований. Если, например, выполнение различных частичных производственных процессов, составляющих процесс изготовления изделия, определено строгим порядком следования одного технологического процесса за другим, то при изготовлении серий изделий различных наименований этого не наблюдается. В самом деле, выпуск нескольких серий изделий различных наименований может быть осуществлен в различном порядке. Таким образом, очередность выпуска серий изделий нескольких наименований определяется не причинно-следственными связями, а экономическими соображениями. [44]
Рассмотрим, что произойдет, если при тех же исходных условиях, о которых шла речь, изменить партионность изготовления деталей по частичному процессу, влияющему на длительность производственного цикла изготовления серии изделий. В качестве такого процесса возьмем работу / 2 - s - Предположим, что вместо одной партии деталей в 8 штук, как это имеет место в рассчитанных ранее сетевых моделях, изготавливаются две партии по 4 штуки. [45]