Изготовление - скорлупа
Cтраница 2
Разработаны конструкции блочных модулей, в которых компонуют технологию изготовления скорлуп для утепления трубопроводов при небольших объемах и высокой мобильности мест приложения труда строителей. [16]
Асбест о цементные скорлупы вручную изготовляют на таких же формовочных станках, как и гипсоопилочные футляры. Процессы изготовления асбестоцементных и гипсо-опилочных скорлуп аналогичны. Состав раствора: асбест VI сорта - 20 %, портландцемент марки 500 - 80 %, добавка хлористого кальция для ускорения схватывания - 5 - 10 % от веса цемента. [17]
Ньювель - порошок, состоящий из смеси 85 % солей магния и 15 % распушенного асбеста. Используют этот материал как заполнитель теплоизоляционных матов и для изготовления скорлуп. Изделия из ньювеля и вулканита применяют главным образом для изоляции теплопроводов и оборудования тепловых цехов. Ньювель может быть применен для мастичной изоляции. [18]
Ныовель - порошок, состоящий из смеси 85 % солей магния и 15 % распушенного асбеста. Используют этот материал как заполнитель теплоизоляционных матов и для изготовления скорлуп. Изделия из ньювеля и вулканита применяют главным образом для изоляции теплопроводов и оборудования тепловых цехов. Ньювель может быть применен для мастичной изоляции. [19]
Они должны быть оснащены станками для очистки труб, стендами для поворота труб при антикоррозионной изоляции труб, при сварке их в секции и машинами для изготовления минераловатных матов. В изоляционном цехе устанавливаются растворомешалки и приспособления для изготовления скорлуп, включая сушилки. На трубных складах и в цехах очистки труб должны быть установлены козловые краны, электротельферы и рольганги. [20]
Нетекучий песок получают из композиции на основе песка, смолы и катализатора, не содержащей глину. Поскольку такую смесь гораздо труднее вдуть в замкнутое пространство, чем песок, уже покрытый смолой, для скорлуп, то сложнее изготавливать точные по размеру и плотные стержни сложной конфигурации. Однако важным преимуществом данного способа по сравнению с изготовлением скорлуп является значительное сокращение продолжительности отверждения. Для этой же цели применяют катализатор отверждения, причем окончательное отверждение проводят вне формы. [21]
 |
Состав штукатурных растворов для минераловатных скорлуп. [22] |
Изготовление минераловатных скорлуп производится на металлических поддонах. Скорлупы закрепляются проволокой к поддонам и устанавливаются на транспортерную ленту. После заполнения скорлупами части транспортерной ленты, находящейся перед бункером, включается электромотор. При входе скорлуп в бункер из растворомешалки поступает раствор, который покрывает поверхности движущихся скорлуп. Каждая скорлупа за время прохождения от бункера до конвейера полностью оштукатуривается. Законченная офактуренная скорлупа легко снимается с конвейера и укладывается на полку стеллажа или на рабочий стол, находящийся вблизи конвейера. По окончании схватывания штукатурного слоя скорлупы от нее отделяется поддон, который поступает для изготовления следующей скорлупы. [23]
Страницы: 1 2