Cтраница 2
Нижний и верхний пределы величины напряжения на электродах, принятые для данной машины, зависят от ее мощности, а также от сопротивления сварочного контура, состоящего из токоведущих частей определенного сечения и длины. [16]
![]() |
Установка электродов на стыковой машине. [17] |
Следует заметить, что регулировать положение электрода в вертикальном направлении при помощи подкладок из медной фольги не рекомендуется, так как они увеличивают сопротивление сварочного контура машины. В горизонтальном направлении регулировка осуществляется призматическими прижимными планками. При достижении соосности деталей правую деталь также зажимают, затем вновь проверяют и корректируют центровку, так как после зажатия может произойти небольшое смещение. Только после этого электрод закрепляется на плите. [18]
Величина сварочного тока при данной настройке машины зависит от активного сопротивления сварочного контура, которое может изменяться в широких пределах, особенно при наличии подвижных контактов, как это имеет место в машинах для роликовой сварки. Незначительные изменения сопротивления сварочного контура вызывают изменение величины сварочного тока, что может привести к некачественной сварке. Поэтому необходимо систематически измерять активное сопротивление сварочного контура, особенно у машин для сварки легких сплавов. [19]
При конструировании на это должно быть обращено внимание. Колебания режимов сварки вызывают изменение сопротивлений сварочного контура. [20]
Слишком малая установочная длина при повышенном выделении тепла в контактах между колодками и деталями и недостаточно интенсивном отводе тепла в контактные колодки может привести к перегреву металла у стыка и под-гару поверхностей деталей в месте их соприкосновения с колодками. При чрезмерном увеличении установочной длины возрастает сопротивление сварочного контура, что снижает сварочный ток. [21]
Падение напряжения на сварочном контуре машины измеряется милливольтметром По замеренной величине тока и напряжения, пользуясь формулой закона Ома определяют сопротивление сварочного контура. Этот громоздкий метод вытесняется в настоящее время применением микроомметров работающих аа принципе логометра, например, микроомметр гипа М-246. Последний предназначен для намерения малых сопротивлений в диапазоне от 4 мком до 1 ом. Питание прибора может производиться от сети переменного тока или от аккумуляторов. Принципиальная схема измерения сопротивления сварочного контура микроомметром М-246 представлена на фиг 26 Использование в качестве измерительного прибора логометра делает показания микроомметра малозависящими от изменений тока, протекающего по измеряемому сопротивлению, что дает возможность избегать регулировок перед началом или в процессе измерения. Измеряемое сопротивление сварочного контура включается в цепь последовательно с образцовым сопротивлением Н0 Вращающий момент создается большой рамкой лигометра включенной параллельно измеряемому сопротивлению, - и данном случае параллельно сварочному контуру. [22]
Расчеты режимов контактной сварки не могут производиться без связи с основными параметрами сварочных контуров, главным образом с их индуктивными сопротивлениями. Благодаря тому, что контактные машины всегда строятся со значительными регулируемыми запасами мощности, почти никогда не возникает необходимости в очень точных расчетах активного, индуктивного и полного сопротивлений сварочных контуров. [23]
Прибор имеет две электрические цепи. Другая электрическая цепь состоит из милливольтметра 5, предохранителя 6 и наконечников 7 двухполюсных вилок. При замере сопротивления сварочного контура двухполюсными вилками 4 с легким нажимом касаются электродов 8 машины. Если общее сопротивление контура больше нормального, то последовательно измеряют сопротивление каждой токоведущей части, переставляя в соответствующие места контактные вилки. [24]
Несколько иной вид имеет осциллограмма сварочного тока. Максимальное значение импульса сварочного тока ( imax) наблюдается при минимальном значении напряжения на конденсаторах. Значение разрядного тока обусловлено величиной сопротивления сварочного контура. Ход сварочного тока характеризуется асимптотическим уменьшением его до момента возникновения контакта между свариваемыми деталями. В момент контактирования свариваемых проволок дополнительный импульс сварочного тока также асимптотически затухает к концу разряда. Начальный момент разряда при максимальном значении сварочного тока сопровождается выгоранием и испарением металла свариваемых проволок. Осадка при нормальном режиме сварки начинается в момент наступления полного металлического контакта концов свариваемых проволок между собой, вследствие чего происходит гашение дуги. Преждевременное гашение дуги или прерывание ее до образования металлического контакта между торцами проволок приводит к низкокачественной сварке. [25]
![]() |
Зависимость сопротивления /. Ээ от диаметра стержней. [26] |
При сварке трех стержней разных диаметров переходные сопротивления между каждой парой стержней различные и при одном и том же сварочном токе в местах соединения выделяется различное количество тепла. В связи с этим осуществить одновременную сварку трех пересекающихся стержней с резко различными диаметрами весьма затруднительно. Величина сопротивления свариваемого участка должна быть учтена при определении сварочного тока, зависящего от сопротивления полного сварочного контура, частью которого является сопротивление свариваемого участка. [27]
Падение напряжения на сварочном контуре машины измеряется милливольтметром По замеренной величине тока и напряжения, пользуясь формулой закона Ома определяют сопротивление сварочного контура. Этот громоздкий метод вытесняется в настоящее время применением микроомметров работающих аа принципе логометра, например, микроомметр гипа М-246. Последний предназначен для намерения малых сопротивлений в диапазоне от 4 мком до 1 ом. Питание прибора может производиться от сети переменного тока или от аккумуляторов. Принципиальная схема измерения сопротивления сварочного контура микроомметром М-246 представлена на фиг 26 Использование в качестве измерительного прибора логометра делает показания микроомметра малозависящими от изменений тока, протекающего по измеряемому сопротивлению, что дает возможность избегать регулировок перед началом или в процессе измерения. Измеряемое сопротивление сварочного контура включается в цепь последовательно с образцовым сопротивлением Н0 Вращающий момент создается большой рамкой лигометра включенной параллельно измеряемому сопротивлению, - и данном случае параллельно сварочному контуру. [28]
![]() |
Режимы сварки проволок с листами в виде Т - образных соединений. [29] |
Для сварки Т - образных соединений меди с томпаком должны быть выдержаны: определенное соотношение диаметра привариваемой проволоки и толщины листа, усилие осадки, малая инерция подвижной части головки и малый коэффициент трения. Большое значение имеет качество покрытия проволок и колпачков. При сварке Т - образных соединений существенное значение имеют электрод для крепления колпачка и конструкция токоподвода. Медный электрод быстро срабатывается, особенно при длительной эксплуатации в автоматически действующих сварочных машинах. При режиме автоматической сварки колпачков с выводами ( до 50 сварок в минуту) без охлаждения вольфрамовых электродов от нагрева изменяются сопротивление сварочного контура и режим сварки. [30]