Cтраница 3
Изготовление стержней вручную. [31] |
На рис. 12.13 приведена схема изготовления цельного стержня в ящике, состоящем из двух половин. В половину 1 стержневого ящика, смазанного керосином, засыпают стержневую смесь 3 и укладывают арматуру 2 или сварной металлический каркас, если стержень имеет сложную конфигурацию. Каркас не должен препятствовать вентиляции стержня и усадке отливки, поэтому в зависимости от размеров стержней устанавливается минимальное удаление каркаса от их поверхности. [32]
На Канашском заводе в 1952 г. на изготовление стержня штамповочная бригада тратила в среднем 2 16 мин. [33]
На рис. IV.44, г приведен пример изготовления стержня в разъемном стержневом ящике. Вместе с ящиком плита поворачивается, стержневые ящики 1 и 2 разнимаются, и стержень 7 остается на плите 6, с которой и поступает в сушило. [34]
Формовка стержня.| Формовка каплевидного трубопровода. [35] |
На рис. 69, а приведен пример изготовления стержня для образования в детали цилиндрической полости с внутренними ребрами. [36]
При изготовлении моделей и стержневых ящиков учитывают технологию формовки и изготовления стержня, литейные свойства сплава и последующую механическую обработку отливки. [37]
Для изготовления стержней технологическое оборудование подбирают в зависимости от цикла изготовления стержня. Для цикла отверждения 1 - 2 мин установка представляет собой комбинацию смесителя с пескострельной машиной. Из смесителя смесь передается в пескострельный резервуар, а из него - в стержневой ящик. После отверждения смеси стержень извлекают из ящика. Самые крупные стержни через 30 - 40 мин становятся прочными [ 490 - 1470 кПа ( 5 - 10 кгс / см2) ] и извлекаются из стержневого ящика. [38]
При расчетах элементов конструкций необходимо иметь некоторый запас, учитывающий неточность изготовления стержня, возможные перегрузки в условиях эксплуатации, несоответствие характеристик реального материала паспортным данным, неточность выбранной расчетной схемы. [39]
Кроме того, это устройство дает возможность сделать менее строгими допуски на изготовление стержня и уменьшает продолжительность регулировки решеток с различным числом и размещением стержней. Согласование полных сопротивлений достигается путем регулировки длины той части ферритового стержня, которая проходит внутрь волновода; эта регулировка становится менее критичной при наличии короткой суживающейся части на входном конце стержня. [40]
Некоторые смеси горячего отверждения имеют повышенную текучесть, что облегчает уплотнение при изготовлении стержня. [41]
Величина u 0i, амплитуда гармонической компоненты начального прогиба, которая имеет форму полуволны синусоиды, будет зависеть от способа изготовления стержня, а для одинаково изготовленных стержней она будет изменяться также в зависимости от средних значений длины / и толщины h, очевидно, будучи тем больше, чем тоньше стержень. Если стержень вырезается из балки, имеющей небольшую постоянную кривизну, то величина oi зависит от / 2, а для одного и того же значения I она, очевидно, для тонкого стержня была бы больше, чем для толстого. [42]
Если вычислить напряжения в стержнях, то можно установить, что напряжения пропорциональны модулю упругости материала и относительной погрешности 5 / / в изготовлении стержня. Даже при относительно небольшой погрешности изготовления порядка 1 % ( 5 / / 0 01) в стержнях могут возникнуть большие напряжения. [43]
Если сжатый стержень ошибочно рассчитан по формуле Эйлера в области ее неприменимости, опасна ли эта ошибка или она приведет к перерасходу материала на изготовление стержня. [44]
Если сжатый стержень ошибочно рассчитан по формуле Эйлера в области ее неприменимости, опасна ли эта ошибка или она приведет к перерасходу материала на изготовление стержня. [45]