Сопротивление - металл - деформация
Cтраница 1
Сопротивление металла деформации может быть определено и при конкретной температуре после определенного термического цикла, предшествующего моменту испытаний. Известно, что непосредственно после структурного превращения, например мартенситного, металл не обладает тем высоким пределом текучести, который он приобретает спустя некоторое время. В свежезакаленном состоянии металл имеет относительно невысокий предел текучести и низкое сопротивление ползучести. [1]
Сопротивление металла деформации определяется в основном тремя его свойствами - упругостью, пластичностью и вязкостью. В связи с этим вводятся три простые реологические модели, изображающие эти свойства. Первая модель - линейно-упругая среда Гука ( рис. 67) изображает свойство упругости. [2]
Однако сопротивление металла деформации неполностью характеризует прочность. Оказывается, что прочность бывает различной при медленном и быстром ( ударном) действии нагрузки. В быту мы нередко пользуемся этим. Так, если нам не удается сломать палку, перегибая ее через колено, то мы, не задумываясь, производим резкий удар о колено, и палка переламывается. Или, например, если нужно разорвать веревку, то мы это делаем не простым натяжением, а резким рывком. [3]
Величину сопротивления металла деформации обычно определяют по специальным формулам, номограммам или расчетным кривым. Лучшие результаты дает применение опытных кривых сопротивления деформации, полученных при аналогичных условиях прокатки. [4]
С повышением температуры сопротивление металла деформации уменьшается, а его пластичность, как правило, увеличивается, что связано с протеканием процессов разупрочнения и рекристаллизации ( см. гл. [5]
 |
Схема пластической деформации монокристалла путем образования двойников.| Образование двойников. [6] |
Известно, что сопротивление металлов деформации величи-вается с увеличением пластической деформации. [7]
С повышением температуры сопротивление металла деформации уменьшается, а его пластичность, как правило, увеличивается, что связано с протеканием процессов разупрочнения и рекристаллизации ( см. гл. Однако при наличии структурных превращений в процессе горячей деформации сплава пластичность может и уменьшиться. [8]
Величина сплющивания валков зависит от сопротивления металла деформации ( давления металла на валки), диаметра валков и его материала. [9]
При испытании на твердость обычно определяется сопротивление металлов деформации при вдавливании наконечника. [10]
 |
Схема прохождения линейной дислокации через препятствие. [11] |
Таким образом, дефекты решетки оказывают на сопротивление металла деформации двоякое влияние. С одной стороны, образование в металле дислокаций ослабляет металл. [12]
Обычно под механическими свойствами металлов понимают следующие показатели: прочность - сопротивление металла деформации и разрушению, пластичность - способность металла к остаточной деформации без разрушения. Малая пластичность или отсутствие ее у металлов называется хрупкостью. [13]
Подготовленный исходный материал нагревают в разных нагревательных устройствах с целью уменьшения сопротивления металла деформации, улучшения его структуры и придания достаточной пластичности. Качество нагрева имеет большое значение, так как оно оказывает влияние на производительность стана, качество прокатанного металла и величину брака, а также на его макро - и микроструктуру и механические свойства. [14]
Усилия, соответствующие основным точкам диаграммы рас-тяжения, позволяют установить следующие характеристики сопротивления металла деформации. [15]
Страницы: 1 2 3