Сопротивление - ползучесть
Cтраница 1
Сопротивление ползучести нелегированных интерметаллидо NiAl [16] и Ni3Al [17] по сравнению с промышленными высс котемпературными сплавами невелико. [1]
Сопротивление ползучести при повышении температуры невелико для большинства типов адгезивов. [2]
 |
Условный предел ползучести ( величина деформации Ю-6 мм / мм час для стали марки 10 и высоколегированных сталей. [3] |
Сопротивление ползучести зависит не только от химического состава стали, но и от способа ее производства и величины зерна, что частично объясняет разноречивые сведения в литературе о пределах ползучести одних и тех же марок. [4]
 |
Зависимость пре -. [5] |
Сопротивление ползучести ( крипоустойчивость) нирезиста весьма высоко. [6]
Сопротивление ползучести выявляют путем намерения удлинения подвешенного металлического листа за определенное время. [7]
Сопротивление ползучести, кГ / мм - ( для состояния аустенитизации при 1180 и старения при 700 в течение 50 час. [8]
Сопротивление ползучести зависит не только от химического состава стали, но и в значительной степени от технологии ее изготовления ( способа выплавки, обработки давлением, термообработки и пр. [9]
Сопротивление ползучести в натрии в условиях усталостных напряжений несколько снижается. [10]
Чтобы сопротивление ползучести было наилучшим, надо добиваться образования очень мелкодисперсных выделений зг - фазы. Однако это часто вызывает нежелательные потери пластичности и длительной прочности образцов с надрезом. Обычно у большинства сплавов оптимальный размер выделений зг - фазы - около 0 1 - 0 5 мкм, что обеспечивает хорошее сочетание прочности и пластичности. Для некоторых сплавов, где содержатся крупные выделения - фазы, характерно бимодальное и даже тримодальное распределение выделений З - фазы по размерам. Крупные выделения - фазы часто присутствуют в литейных сплавах; они образуются там из-за микросегрегации легирующих элементов в процессе затвердевания, и растворить их с помощью последующей термической обработки достаточно трудно. Укрупненные выделения % - фазы образуются и в процессе многоступенчатой термической обработки-старения, которую используют и для литейных, и для деформируемых сплавов. Вклад крупных частиц У - фазы в сопротивление ползучести невелик, но они рассредоточивают скольжение и снижают чувствительность к надрезу. [11]
 |
U. Влияние температуры старения от 100 до 700 С на механические свойства сплава ВТ9, закаленного с 850 ( я, 900 ( б, 950 ( в, 1100 С ( г. [12] |
Однако сопротивление ползучести, пластичность и термическая стабильность получены выше в случае закалки с 900 С. [13]
Термин сопротивление ползучести обозначает напряжение, необходимое для получения заданной малой скорости ползучести. [14]
На сопротивление ползучести сильно влияет размер выделившихся частиц, их распределение, степень когерентности и объемная доля второй фазы. [15]
Страницы: 1 2 3 4