Cтраница 1
Изготовление текстолита на основе кремнийорганических соединений аналогично производству текстолита из феноло-формальдегидных смол. В качестве связующего обычно применяют полиметил - и полифенилсилоксановые смолы, а в качестве наполнителя - стеклоткани. Ткань пропитывают и сушат на пропиточно-сушильных машинах обычного типа, затем пропитанную ткань раскраивают, собирают в пакеты и прессуют. [1]
На изготовление текстолита расходуется большое количество ткани; стоимость текстолитовых изделий высокая. Поэтому при сооружении трубопроводов текстолит почти полностью вытеснен фаолитом. [2]
Для изготовления текстолита ткань пропитывают полимером ( лаком, водной эмульсией) на пропиточно-сушильной машине вертикального или горизонтального типа ( рис. 13), состоящей из пропиточной ванны с отжимными валами и шахты с обогревом для сушки пропитанного материала. Содержание связующего на материале регулируется изменением величины зазора между отжимными валками. В случае высокой вязкости лака его разрешается подогреть не выше 30 - 40 С. [3]
Для изготовления текстолита ткань пропитывают полимером ( лаком, водной эмульсией) на пропиточно-сушильной машине вертикального или горизонтального типа [2], состоящей из пропиточной ванны с отжимными валками и шахты с обогревом для сушки пропитанного материала. Содержание связующего на материале регулируется изменением величины зазора между отжимными валками. В случае высокой вязкости лака его разрешается подогреть не выше 30 - 40 С. [4]
Для изготовления текстолита ткань пропитывают полимером ( лаком, водной эмульсией) на пропиточно-сушильной машине вертикального или горизонтального типа ( рис. 13), состоящей из пропиточной ванны с отжимными валами и шахты с обогревом для сушки пропитанного материала. Содержание связующего на материале регулируется изменением величины зазора между отжимными валками. В случае высокой вязкости лака его разрешается подогреть не выше 30 - 40 С. [5]
Для изготовления текстолита марок А, Б и Г применяются хлопчатобумажные ткани ( ГОСТ 9821 - 71) типа бязи, миткаля, а также карманная суровая ткань. [6]
Для изготовления обычного текстолита применяется, главным образом, хлопчатобумажная ткань, при изготовлении асбо-текстолита-асбестовая ткань, стеклотекстолита-стеклянная ткань. [7]
Для изготовления текстолита марки ПТ первого сорта допускается применять нетканое полотно. [8]
Технологический процесс изготовления текстолита состоит в следующем. Ткань пропитывают раствором смолы, затем высушивают при 100 - 120 С на вертикальной пропиточной машине. Пропитанную ткань нарезают на листы, которые затем сортируют и укладывают в пачки. Прессование листов производят в гидравлических многоэтажных прессах при 150 - 160 С и давлении около 6 МПа. По истечении времени выдержки в прессе при повышенной температуре листы текстолита охлаждают, затем снимают давление, листы текстолита вынимают и обрезают. [9]
Наибольшее применение при изготовлении текстолита находит хлопчатобумажная ткань. Пропитка ткани производится в специальной пропиточной машине. [10]
Резольные смолы применяют для изготовления текстолита, пресс-порошков и антикоррозионных лаков. [11]
В качестве связующего для изготовления текстолита применяют синтетические резолы на основе фенола и крезола или смесь различных резолов, а также резолы, модифицированные поливинилбутиралем, кремнийорганическими и другими полимерами. [12]
В качестве связующего для изготовления текстолита применяют синтетические резолы на основе фенола и крезола или смесь различных резолов, резолы, модифицированные поливинилбутиралем, кремнийорга-ническими и другими полимерами, а также некоторые полимеры поли-меризационного типа, например сополимер винилхлорида с метилакри-латом или другими мономерами. [13]
Резольные смолы применяют для изготовления текстолита, пресс-порошков и антикоррозионных лаков. [14]
В качестве связующего для изготовления текстолита применяют синтетические резолы на основе фенола и крезола или смесь различных резолов, а также резолы, модифицированные поливинилбутиралем, кремнийорганическими и другими полимерами. [15]