Сопротивление - пластическая деформация
Cтраница 2
Характеристики сопротивления пластической деформации имеют максимальный уровень при деформации кручением 20 %, а при большей деформации уменьшаются. [17]
Снижение сопротивления пластической деформации в момент перекристаллизации играет большую роль в формоизменении химически неоднородных материалов при термоциклировании. В этих условиях отклонение состава приповерхностных участков от среднего, обусловленное обезуглероживанием, цементацией или поверхностным легированием, может служить причиной размерной нестабильности стали при теплосменах даже в условиях равномерного изменения температуры. Отсутствие полиморфизма, однако, не является достаточным для того, чтобы неоднородные материалы не приобретали остаточных изменений размеров в результате равномерных периодических нагревов. Необратимое формоизменение происходит и в случае большого различия коэффициентов термического расширения элементов сложного по структуре материала, как это имеет место, например, в жаропрочных волокнистых композициях. [18]
В металлах сопротивление пластической деформации возрастает по мере деформации, а способность к пластической деформации уменьшается - металл упрочняется. Это явление наблюдается в процессе пластической деформации металла в холодном состоянии или при малых температурах нагрева. При высоких температурах нагрева наклепа не наблюдается. [19]
Метод изучения сопротивления пластической деформации по результатам испытаний на растяжение до сих пор является наиболее распространенным. [20]
Различие в сопротивлении пластической деформации при кручении и растяжении для многих сталей и сплавов установлено не только в области малых пластических деформаций, но и при конечных деформациях. [21]
 |
Зависимость твердости Tad - от состава. [22] |
Аналогично изменяется и сопротивление пластической деформации в TiCi - ( KCH), об этом уже говорилось ранее. [23]
Водород значительно снижает сопротивление пластической деформации ( рнс. Подобное влияние водорода на снижение сопротивления пластической деформации наблюдается до температуры 1000 С. При более высоких температурах усилия становятся примерно равными для сплава с водородом и без него. [24]
Сильнее других повышают сопротивление пластической деформации марганец и кремний. Эти же элементы больше других понижают пластичность. [25]
Благодаря диффузии уменьшается сопротивление пластической деформации металла в зоне соединения, увеличивается скорость микропластической деформации и создаются благоприятные условия для развития деформационного рельефа. Поэтому при повышении температуры сварки физический контакт образуется с большей интенсивностью. [26]
 |
Влияние легирующих элементов на механические свойства стали 0 4 % С. отпуск 650 19 ]. [27] |
Таким образом, сопротивление пластической деформации высокоотпущенной стали определяется дисперсностью карбидной фазы и состоянием ферритной составляющей. [28]
Таким образом, сопротивление пластической деформации легированной стали, подвергнутой высокому отпуску, определяется дисперсностью карбидов и состоянием ферритной составляющей. [29]
Безусловно, снижение сопротивления пластической деформации и температуры горячей обработки во всех случаях целесообразно и может быть использовано на практике. По окончании пластической деформации водород должен быть удален последующим вакуумным отжигом для восстановления заданных механических свойств сплава. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5