Изготовление - фильтр
Cтраница 2
Для изготовления фильтров и антифрикционных материалов применяют пористые материалы. К ним относятся соединения металлов с неметаллами, напр. Некоторые из них обладают высокими температурами плавления, большой прочностью при статических нагрузках, особенно при сжатии, высокой микро - и макротвердостью, что используется для создания сверхтвердых материалов п твердых сплавов, жаропрочных и термоэмиссионных материалов и др. Большинство из них легко окисляются кислородом воздуха при повышенных т-рах. [16]
 |
Характеристика труб из полиэтилена.| Трубы из полиэтилена высокой плотности ( по ГОСТ 18599 - 73. [17] |
Для изготовления фильтров и крепления ствола скважин на воду применяются полиэтиленовые трубы высокой плотности среднего и тяжелого типов. [18]
 |
Область применения фильтров различных типов и конструкций. [19] |
Для изготовления фильтров следует использовать материалы, допущенные для этих целей Главным санитарно-эпидемиологическим Управлением Министерства здравоохранения СССР. [20]
 |
Варианты конструктивного выполнения фильтровальных элементов ( а и схемы их расположения ( б в корпусе пульсационного фильтра ( в плане. [21] |
Но изготовление фильтров с патронными элементами при большой фильтрующей поверхности конструктивно несколько сложнее, чем с другими элементами. [22]
Для изготовления фильтров ФП применяют волокна перхлорвиниловые, нитроновые, поликарбонатные и другие. Чтобы повысить механическую прочность таких фильтров, их получают на тканевой подложке ( марля, бязь, перкаль) или же для скрепления волокон применяют клеевой способ. [24]
Для изготовления волокнистых электретных фильтров можно использовать разные полимеры, лучшая стабильность зарядов, по зарубежным данным [236], наблюдается в ПП. [25]
Для изготовления нетканых текстильных фильтров с очень высокой задерживающей способностью применяют ультратонкие полимерные волокна. Прочный фильтрующий войлок на движущейся сетчатой ленте получается, если обе струи воздуха сходятся под углом 60 - 90 С. Фильтры из ультратонкого волокна приобретают особое значение для высокоэффективной очистки газов и воздуха. Применение таких фильтров возможно и для фильтрации жидкостей. [26]
Для изготовления более прочных фильтров ( фильтров для электродиализа и ультрафильтрации) обыкновенный бумажный фильтр вкладывают в фарфоровую воронку с плоским пористым дном. Наливают в воронку горячую дистиллированную воду и дают ей стечь. На мокрый фильтр наливают 10 - 15 мл подогретого ( на водяной бане) коллодия и, вращая воронку, добиваются его равномерного распределения по всей поверхности фильтра. [27]
Процесс изготовления фильтров состоит в том, что под вакуумом поочередно на подложку наносят два вещества, обладающих одно - низким, а другое - высоким коэффициентами преломления. При этом в процессе изготовления фильтра контролируется оптическая толщина наносимого слоя. Этот контроль проводится с помощью фотоэлектрической приставки, которая регистрирует световой поток, прошедший через образец. [28]
 |
Штампованный лист с прямоугольными отверстиями и нависающими над ними козырьками. [29] |
Процесс изготовления фильтров с применением листовых штампованных материалов прост: листы сворачивают в цилиндры по диаметру опорных каркасов и прикрепляют к ним с помощью заклепок или сваркой. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5