Cтраница 3
Поэтому для изготовления цилиндров выбирают высокопрочные и износостойкие материалы. [31]
![]() |
Демпфирование штока гидроцилиндра в конце хода. [32] |
Материал для изготовления цилиндра выбирается в зависимости от давления. [33]
Материалом для изготовления цилиндров ( корпуса) низко-и средне-напорных насосов обычно служит чугун, а высоконапорных - литая или кованая сталь. В кованых цилиндрах необходимые камеры, ходы и отверстия получают путем высверливания. [34]
Изменение технологии изготовления цилиндра гидро - привода. [35]
Экономическая эффективность изготовления цилиндра в сварно-кованом варианте по сравнению с цельнокованым подтверждается следующими данными. [36]
Исходными материалами для изготовления радиоконтурных цилиндров и трубок служат электроизоляционная пропиточная бумага толщиной 0 1 или 0 12 мм ( марка Э1Ш - 63Б - разд. [37]
Другим вариантом является изготовление цилиндра путем косой намотки слоев стеклошпона двух направлений ( фиг. [38]
По сравнению с изготовлением цилиндра ковкой достигается значительное уменьшение трудоемкости, а также снижение стоимости изготовления. [39]
В качестве материала для изготовления цилиндров применяют стальное и чугунное литье, а также сварные конструкции. Сталина в новейших конструкциях турбин ВК-50 и ВК-100 применяет сварные конструкции цилиндров низкого давления. В этих конструкциях выполняются литыми лишь фасонные части для подшипников. [40]
В некоторых случаях для изготовления цилиндров применяют также трубы из алюминиевых сплавов. Для повышения поверхностной твердости рабочего зеркала цилиндра из алюминиевых сплавов применяют хромирование их электролитическим способом с толщиной хромового покрытия до 0 2 мм. [41]
![]() |
Показатели пропиточной бумаги по ГОСТ 3441 - 81.| Показатели намоточной бумаги. [42] |
В последние годы для изготовления цилиндров и трубок применяется намоточная бумага марки ЭН-85 с допуском 5 мкм по ТУ-81-12-22-79. Применение такой бумаги позволяет увеличить производительность лакировальных машин и намоточных станков при ббеспечении необходимых качественных показателей бумажно-смоляных изделий. [43]
![]() |
Показатели нагревостойких цилиндров и трубок. [44] |
В качестве наполнителя для изготовления цилиндров и трубок применяют электроизоляционную стеклянную ткань типа ЭЗ, а в качестве связующего - кремнийорганический лак марки КО-926. Процессы пропитки, намотки и тепловой обработки нагревостойких трубок н цилиндров аналогичны технологии изготовления саеклоэпоксифенольных цилиндров и трубок с той лишь разницей, что сушка пропитанной стеклянной ткани ведется при температуре шахты пропиточной машины 99 - ИО С, намотка - при температуре переднего вала намоточного станка 130 - 150 С, а тепловая обработка в камерных печах - пв ступенчатому Гежиму с максимальной температурой 200 С. [45]