Изготовление - шкив
Cтраница 2
Основные конструктивные размеры и материалы для изготовления шкивов принимаются такими же, как для плоскоременных передач, в соответствии с рекомендациями табл. 10.6, а также на основании зависимостей (10.24) - (10.27) и рис. 10.5 конструктивных элементов спиц. [16]
Основные конструктивные размеры и материалы для изготовления шкивов принимаются такими же, как у плоскоременных передач, в соответствии с рекомендациями табл. 10.6, а также на основании зависимостей (10.24) - (10.27) и рис. 10.5 конструктивных элементов спиц. [17]
В литературе имеется очень мало сведений об изготовлении шкивов и блоков из пластмасс. Важным положительным качеством пластмассовых шкивов и блоков является их выгодная удельная прочность. [18]
Кроме того, запрессовка металлической втулки усложняет технологический процесс изготовления шкива и, следовательно, увеличивает его себестоимость. [19]
Выполнение диска цельным увеличивает расход материала, но значительно облегчает изготовление шкива. [20]
Выполнение диска цельным ведет к увеличению расхода металла, но облегчает изготовление шкива. [21]
 |
Канатоведущий шкив.| Форма ручьев на канатоведущих шкивах. [22] |
Величина коэффициента трения находится в прямой зависимости от применяемых материалов для изготовления канаго-ведущих шкивов и рабочих канатов. [23]
 |
Варианты выполнения пластмассовых шкивов. а - из пресспорошка К-17-2. б - с металлической ступицей. в - упрощенная конструкция ( клееная. [24] |
Износ рабочих поверхностей шкивов из органического стекла и пониженное значение коэффициента трения указывают на нецелесообразность изготовления шкивов из последнего. [25]
Интенсивность износа ручьев канатоведущих шкивов в большой степени зависит от разности диаметров отдельных ручьев с момента изготовления шкива и в процессе эксплуатации. Допустимая разность диаметров ручьев зависит от высоты подъема. Для 9 - 12-этажного лифта она не должна превышать 0 35 мм. [26]
В цельных шкивах срезывающие усилия в большинстве случаев весьма малы, так что разделение тела шкива на отдельные спицы, работающие на изгиб, вполне целесообразно во всех случаях, когда не приходится исходить из специальных соображений при изготовлении шкивов или считаться со значительной центробежной силой. [27]
В связи с нестабильностью усадки литых и прессованных деталей предусматривается дополнительная механическая обработка анавок шкивов специальным резцом с базированием по отверстию, что позволяет свести к минимуму биение шкивов с ограничением его в пределах, предусматриваемых техническими условиями, предъявляемыми к точности изготовления шкивов. [28]
Недостатки: а) большая жесткость и, как следствие, меньший срок службы ремня; б) необходимость особых приемов при надевании ремня; в) зависимость размеров проектируемой передачи от подобранного ( по таблице регламентированных длин) ремня; г) большая стоимость эксплуатации передачи ( при вытяжке ремни не ремонтируются), большая трудоемкость изготовления шкивов; д) несколько пониженный КПД. [29]
В станкостроении изготовляются шкивы диаметром от 100 до 800 мм. Для изготовления шкивов применяется серый чугун. [30]
Страницы: 1 2 3