Изготовление - штамп
Cтраница 2
 |
Схема процесса изготовления штампов. [16] |
Изготовление штампов со вставками отличается от вышеописанного только тем, что блок и вставки обрабатывают отдельно, а затем собирают. [17]
Изготовление штампов для грампластинок включает нанесение тончайшего серебряного покрытия на пластмассовую пластинку, чтобы она стала электропроводной. Затем на пластинку наносят электролитическое никелевое покрытие, а) Чем следует сделать пластинку в электролитической ванне-анодом или катодом. [18]
Изготовление штампов осуществляют в следующем порядке: сначала разрабатывают конструкцию штампа и технологию его изготовления; затем изготовляют заготовки для деталей штампа и обрабатывают их на станках. Далее следует слесарная доработка, подгонка, термическая обработка, окончательное шлифование, полирование и окончательная сборка. После этого штамп доводят и испытывают. [19]
Для изготовления штампов, работающих в условиях холодного и горячего деформирования, применяют большое количество сталей различных марок. Этим требованиям удовлетворяют легированные стали марок Ф, X, 9Х, 9ХС, ХВГ, 9ХВГ, Х12, Х12Ф и др. Стали, идущие на изготовление штампов для горячего деформирования, должны обладать высокой прочностью, вязкостью и износоустойчивостью при повышенных температурах. Кроме этого, они должны обладать глубокой прокаливаемостью и хорошо обрабатываться резанием. [20]
 |
Схема съемника с полимерной направляющей.| Схема формования матрицы ( а и пуансона ( б. [21] |
Для изготовления штампов применяют мастер-модель детали, которая должна прессоваться. Модель может быть изготовлена из металла, дерева или других материалов. [22]
 |
Ручная пневматическая шлифовальная машинка ГАЗ-12. [23] |
Для изготовления штампов обычно применяют следующий пневматический инструмент: шлифовальные и сверлильные машинки, рубильный молоток, трамбовку и распылитель. [24]
Для изготовления штампов, работающих в условиях холодного и горячего деформирования, применяют разнообразные стали. [25]
Для изготовления штампов выдавливанием используют полиэтиленовые смолы. Перед выдавливанием заготовка нагревается до 120 С, в результате чего она размягчается и легко поддается выдавливанию. [26]
Для изготовления штампов сложной формы, пневматического инструмента, гибочных и вытяжных штампов, ножей для резания металлов, пуансонов и обжимных матриц и другого инструмента, испытывающего в работе ударные нагрузки, применяют доэвтек-тоидные стали 4ХВ2С, 5ХВ2С ( см. табл. 12), 6ХВ2С, а также 4ХС и 6ХС, содержащие 1 0 - 1 6 % Сг и 0 6 - 1 6 % Si. [27]
Для изготовления штампов сложной формы, пневматического инструмента, гибочных и вытяжных штампов, ножей для резания металлов, пуансонов и обжимных матриц и другого инструмента, испытывающего в работе ударные нагрузки, применяют доэвтектоидные стали 4ХВ2С, 5ХВ2С ( см. табл. 18), 6ХВ2С, а также 4ХС и 6ХС, содержащие 1 0 - 1 6 % Сг и 0 6 - 1 6 % Si. Высокая вязкость сталей достигается низким содержанием в них углерода и в результате применения после закалки более высокого отпуска. [28]
Для изготовления часто повторяющихся штампов полезно изготовить полный шаблон 3, который и устанавливать прямо по простроганному углу штампа. На этом шаблоне должны быть контур чистового и чернового ручьев и осевые линии или габариты заготовительных ручьев. [29]
Для изготовления штампов горячего деформирования жаропрочных сплавов и стали рекомендованы новые марки штамповон стали, режимы термической обработки которых приведены ниже. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5