Изготовление - крупная деталь
Cтраница 1
Изготовление крупных деталей из литых и кованых заготовок жаропрочных сталей также связано с затруднениями. Припуски на обработку таких заготовок весьма велики. Так, поковки диаметром 1 2 м и длиной 2 м имеют припуск на диаметр до 100 мм. [1]
Изготовление крупных деталей сложной формы из стеклопластика по методу контактного формования вполне оправдывает себя в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. [2]
При изготовлении крупных деталей в автотракторной промышленности для формоизменяющих операций применяются штампы, изготовленные из специальных чугунов, примерно следующего химического состава ( в %): 3 0 - 3 3 С; 1 6 - 2 2 Si; 1 6 - 2 0 Ni; 0 8 - 1 1 Сг; 0 6 - 1ОМп; до 0 3 Р; до 0 1 S. Эти чугуны закаливаются в масле с температурой 850 С и отпускаются при 350 С. [3]
При изготовлении крупных деталей в автотракторной промышленности для формоизменяющих операций широкое применение находят штампы, изготовленные из специальных чугунов, примерно следующего химического состава ( в %): 3 0 - 3 3 С; 1 6 - 2 2 Si; 1 6 - 2 0 Ni; 0 8 - 1 1 Cr; 0 6 - 1 0 Мп; до 0 3 P; до 0 1 S. Эти чу-гуны закаливаются в масле при температуре 850 С и отпускаются при 350 С. [4]
При изготовлении крупных деталей с фланцем высота вытяжки по операциям изменяется незначительно или совершенно не изменяется, собственно же вытяжка получается за счет изменения радиусов закругления. [5]
При изготовлении крупных деталей с фланцем высота вытяжки по операциям изменяется незначительно или совершенно не изме -) яется. Собственно же вытяжка получается за счет изменения адиусов закруглений. [6]
При изготовлении крупных деталей с фланцем высота вытяжки по операциям изменяется незначительно или совершенно не изменяется. Собственно же вытяжка получается за счет изменения радиусов закруглений. [7]
 |
Схема вытяжки цилиндрической детали с широким фланцем.| Схема обратной вытяжка. [8] |
При изготовлении крупных деталей высота заготовки по переходам не изменяется или изменяется незначительно. [9]
Полистирол для изготовления крупных деталей или деталей, идущих на особенно ответственные изделия, должен обладать возможно более хорошими механическими показателями. Поэтому в данном случае нужно отказаться от всех методов полимеризации, за исключением блочного. Кроме того, в этом случае нерационально применение катализаторов, в том числе и кислорода воздуха. Процесс блочной полимеризации нужно вести с применением возможно более чистого мономера в токе инертного газа, лучше всего азота. [10]
Конструкция прессформы для изготовления крупных деталей конструкционного назначения из стеклово-локнистых прессматериалов методом прессования должна выбираться в соответствии с типом прессматериала, способом его подготовки и укладки. От конструкции прессформы зависит направление течения прессмассы и, следовательно, ориентация волокон наполнителя. При прессовании цилиндрической детали из нетаблетированных прессматериалов типа В и крошка в прессформах, изготовленных по вариантам III и IV, волокна ориентируются преимущественно по окружности. В прессформе, сконструированной по вариантам I и V, происходит течение прессмассы из нижней части камеры в верхнюю, поэтому часть волокон ориентируется вдоль образующей. [11]
 |
Изделия из графитолита. [12] |
Принципиально можно применять для изготовления крупных деталей из графита сплавление или сварку. [13]
 |
Нек-рые свойства сополимера стирола с акрилоянтрилом. [14] |
АБС-пластик широко применяют для изготовления крупных деталей автомобилей ( рулевые колеса, крылья, приборные щитки), корпусов приборов теле - и радиоаппаратуры, телефонов, футляров, чемоданов, контейнеров, шлемов, деталей машин и приборов, облицовочных плиток, сантехнич. [15]
Страницы: 1 2 3 4