Cтраница 3
Неплоскостность контактной поверхности теплоотводов должна быть не более 0 04 мм. Для уменьшения контактного теплового сопротивления между корпусом и теплоотводом следует применять теплоотводящие смазки. [31]
Для уменьшения контактного теплового сопротивления между корпусом и теплоотводом следует применять теплоот-водящие смазки. [32]
Неплоскостность контактной поверхности теплоотводов должна быть не более 0 04 мм. Для уменьшения контактного теплового сопротивления между корпусом и теплоотводом следует применять теплоотводящие смазки. [33]
Контактное тепловое сопротивление обусловлено тем, что при установке полупроводникового прибора на теп-лоотвод из-за неровности их соприкасающихся поверхностей передача тепла затруднена, поскольку непосредственный контакт между металлическими поверхностями резко уменьшается, а образовавшиеся между ними полости заполнены воздухом, который является значительно худшим проводником тепла, чем металл. Для уменьшения контактного теплового сопротивления поверхности обычно шлифуют. [34]
Тепловое сопротивление на границе блок - образец возникает в результате несовершенства поверхности образца, вследствие чего значительная часть его поверхности контактирует с блоком через воздух, находящийся в зазорах. Для уменьшения контактного теплового сопротивления поверхности образцов шлифуются, а микронеровности заполняются какой-нибудь жидкостью, имеющей по сравнению с воздухом значительно больший коэффициент теплопроводности. Обычно для этой цели используется глицерин или масло. [35]
В отечественной практике широко применяется конструкция, в которой между вентилем и радиатором прокладывается медная пластина, по которой ток отводится минуя охладитель. Недостатком такой конструкции является некоторое увеличение контактного теплового сопротивления. [36]
Увеличение линейного размера также уменьшает величину теплопритока. Другой метод уменьшения теплоприто-ков состоит в использовании контактных тепловых сопротивлений. Для этой цели в качестве подвесок используют цепи, а для опор - стопки из большого числа металлических пластин. [37]
Осуществление совершенного контакта при стыке опытных образцов является предпосылкой теории. Поэтому необходимо принимать меры для сведения влияния контактного теплового сопротивления в опытах к минимально возможной величине или учитывать величину температурного скачка в месте стыка расчетным путем. [38]
Рассмотрен метод снижения температуры полупроводниковых приборов, установленных на теплоотвод, за счет уменьшения теплового контактного сопротивления между корпусом полупроводникового прибора и теплоотводом с помощью специально разработанной теплопроводной пасты КПТ-8. Показано, что применение пасты КШТ-8 дает уменьшение контактного теплового сопротивления не менее чем в 2 раза. [39]
![]() |
Схема а-калориметра для металлов.| Измерительное устройство а-калориметра для металлов. [40] |
В качестве образцов используются стержни, длина рабочего участка в которых 20 - 100 мм. Термопары монтируются непосредственно в теле образца, поэтому отпадает поправка на контактные тепловые сопротивления. В области температур выше 400 С измерения проводятся в вакууме или инертной среде. [41]
![]() |
Схема прибора для определения коэффициента теплопроводности методом пластины. [42] |
Образец, изготовленный в форме диска, помещен между электрическим нагревателем и водяным холодильником. На пути теплового потока от нагревателя к холодильнику через образец возникают два контактных тепловых сопротивления на переходах нагреватель - образец и образец - холодильник, неизменно вносящие погрешности при измерениях теплопроводности, особенно при высоких температурах. [43]
![]() |
Схема прибора для определения коэффициентов теплопроводности при неустановившемся состоянии методом. [44] |
При использовании различных вариантов метода плоской пластины рабочие поверхности испытываемых образцов должны быть плоскими и параллельными в пределах не менее 0 1 мм. Если термопары, фиксирующие температуру, располагаются в отверстиях или пазах горячей или холодных плит, то необходимо учитывать разность температур ДО в местах расположения датчиков температуры и поверхностью испытываемого образца, которая возникает по двум причинам: теплового сопротивления материала самой плиты и контактного теплового сопротивления на границе раздела между испытываемым образцом и металлическими плитами. [45]