Изготовление - плоская деталь
Cтраница 1
Изготовление плоских деталей с помощью обычных инструментальных штампов экономически оправдывает себя лишь при больших количествах деталей и, кроме того, требует значительного срока подготовки производства. Поэтому на некоторых заводах при большой номенклатуре плоских деталей и небольших количествах деталей одного наименования от штамповки отказываются и применяют малопроизводительный ручной труд. [1]
Для изготовления крупногабаритных плоских деталей существуют пластинчатые штампы [6, 21], в которых также использован принцип независимости верхней части штампа от ползуна пресса, для чего эта часть, сопрягаемая с нижней частью направляющими колонками и втулками, удерживается в верхнем положении подъемными пружинами. [2]
 |
Двухстоечный кривошипный пресс К-366 простого действия для холодной листовой штамповки. [3] |
Для изготовления плоских деталей невысокой точности обычно предусматривают только вырубку и пробивку, а для этих же деталей, но высокой точности предусматривают дополнительно зачистку, правку и другие операции. [4]
При изготовлении плоских деталей предусматривают вырубку и пробивку. Если детали должны быть более точными, назначают зачистку, правку и другие операции. Если детали должны быть более точными, назначают калибровку. [5]
Корпус пресс-формы для изготовления плоских деталей небольшой высоты ( см. рис. 4.16) может быть выполнен необогреваемым; в этом случае нагревание осуществляется плитами обогрева. [6]
 |
Схемы холодного выдавливания. [7] |
Точная вырубка используется для окончательного изготовления плоских деталей типа шайб, рычагов, крышек, зубчатых колес, зубчатых секторов, которые нашли применение в автомобилях, самолетах, тракторах, текстильных машинах. Этот высокопроизводительный метод позволяет за один рабочий цикл изготовить несколько деталей сложной геометрической формы высокого качества без дополнительной механической обработки. При этом достигается значительная экономия металла, снижается трудоемкость. [8]
Метод сухой прессовки применяют при изготовлении плоских деталей относительно небольших размеров с незначительными выступами и углублениями. Допуск на размеры деталей в этом случае может быть принят ( 0 015а 0 1 мм), где а - линейный размер детали. [9]
 |
У. Зависимость усадочного коэффициента ( OIHO. [10] |
Метод сухого прессования применяют при изготовлении плоских деталей относительно небольших размеров с незначительными выступами и углублениями. Допуск по размерам деталей в этом случае может быть принят ( 0 015 а - - 0 1 мм), где а - линейный размер детали. [11]
 |
Зависимость усадочного коэффициента ( отношения линейного размера отформованной детали lt к размеру после обжига / 2 радиофарфора от удельного давления при прессовании. [12] |
Метод сухого прессования применяют при изготовлении плоских деталей относительно небольших размеров с незначительными выступами и углублениями. Допуск по размерам деталей в этом случае может быть принят ( 0 015 a - j - ОД мм), где a - линейный размер детали. [13]
 |
Схема фазоичпульсного прибора управления фотоэлементом.| Схема электронно-ионного усилителя фотокопировального станка. [14] |
В условиях современного машиностроения часто возникает необходимость в изготовлении плоских деталей различной формы и размеров. [15]
Страницы: 1 2