Cтраница 2
Обычное прессование сухого порошка в металлических пресс-формах применяют для изготовления плоских деталей с незначительными выступами и углублениями при большой точности размеров. [16]
Однако эти возможности могут быть эффективно использованы только при изготовлении плоских деталей несложной конфигурации. При прессовании деталей сложной формы перемещение прессмассы часто приводит к нарушению заданной схемы укладки и к местному изгибу волокон, что снижает прочность изделия. [17]
Шлиф ( аТ и. [18] |
Однако эти возможности могут быть эффективно использованы только при изготовлении плоских деталей несложной конфигурации. [19]
Рассмотрим конструкцию комплекса на базе координатно-ре-вольверного пресса, предназначенного для изготовления плоских деталей из листового материала путем последовательных операций позиционной пробивки, контурной высечки, фрезерования высеченного контура. [20]
Рассмотрим некоторые типичные случаи коробления хаотически армированных стеклопластиков. При изготовлении плоской детали типа пластины методом компрессионного формования отсутствует течение, а следовательно, механические свойства изотропны. [21]
Материалы с ориентированным армирующим наполнителем, поступающие с заводов-изготовителей в виде свернутых в рулоны лент, перед переработкой, как правило, разрезают на ленты определенной длины. При изготовлении силовых плоских деталей простой конфигурации длина лент может быть 100 - 150 мм, для получения деталей сложной формы наиболее предпочтительна длина лент от 10 мм и более. [22]
Детали из керамики. [23] |
При прессовании формообразование происходит в результате приложения давления на верхний и нижний ряды частиц с передачей давления через частицы, находящиеся в данном объеме. Этот способ применяется для изготовления плоских деталей с отношением диаметра изделия к высоте не более 1: 3 и дает удовлетворительное качество деталей при высокой производительности. Прессование производится в металлических прессформах на гидравлических и механических прессах, В результате процесса прессования имеется определенная неравномерность заполнения объема полуфабриката частицами порошка, так как керамические пресопорошки не подчиняются законам гидравлики. [24]
Детали из керамики. [25] |
При прессовании формообразование происходит в результате ириложения давления на верхний и нижний ряды частиц с передачей давления через частицы, находящиеся в данном объеме. Этот способ применяется для изготовления плоских деталей с отношением диаметра изделия к высоте не более 1: 3 и дает удовлетворительное качество деталей при высокой производительности. Прессование производится в металлических прессформах на гидравлических и механических прессах, В результате процесса прессования имеется определенная неравномерность заполнения объема полуфабриката частицами порошка, так как керамические пресопорошки не подчиняются законам гидравлики. [26]
Характеристика минеральных наполнителей. [27] |
В материалах, используемых при изготовлении крупных плоских деталей с высокой прочностью при ударе и растяжении, применяются хлопковые волокна или обрезки ткани. Эти материалы трудно равномерно пропитать сухой смолой и поэтому такие формовочные материалы получают методом влажной пропитки с использованием спиртовых растворов но-волачных смол или водных растворов резолов. [28]
Разработанные программные системы предназначены для проектирования в основном разделительных штампов ( типовых конструкций) совмещенного, последовательного и простого действия, применяемых в радиотехнической промышленности, приборостроении, трак-торосельхозмашиностроеиии и других отраслях промышленности. Реализованные в программах методы позволяют в автоматическом режиме проектировать штампы для изготовления плоских деталей с произвольной формой наружного контура и отверстий. [29]