Cтраница 2
Крейцкопфный палец идентичен поршневому пальцу. Палец закрепляется или в крейцкопфе, или при вильчатом шатуне в головке шатуна ( фиг. Сопряжение пальца с крейцкопфом или шатуном осуществляется по конусу, причем образующая обоих конусов общая ( фиг. [16]
Обработка металлической и эластичной частей пальцев должна быть чистой и гладкой наощупь. Эластичная часть должн-а быть плотно зажата на стержне пальца во избежание смещения при нагрузке или вращения вокруг стержня. Проверку сопряжения пальцев с рабочими поверхностями отверстий в полумуфтах надлежит производить специальным узким щупом толщиной не более 0 3 мм. [17]
Однако в некоторых случаях применение системы вала является экономически вполне оправданным. Если один вал сопрягается с несколькими деталями, причем нужно получить различные посадки, то работа по системе отверстия потребует усложнения конструкции. На рис. 129, а показано соединение шатуна 1 с поршнем 2 с помощью поршневого пальца 3 в системе вала, а на рис. 129 6 - в системе отверстия. Так как соединение пальца 3 и втулки 4 шатуна 3 необходимо выполнить по подвижной посадке, а сопряжение пальца 3 и поршня 2 - по неподвижной, то при использовании системы вала палец имеет один размер по всей длине, а необходимая посадка обеспечивается изменением диаметра сопрягаемого отверстия. При работе по системе отверстия поршней палец 3 приходится выполнять ступенчатым. [18]
Размеры срезанных пальцев следует брать по ГОСТ 12210 - 66 или ГОСТ 12212 - 66, в которых для существующего диаметра предусмотрена определенная ширина ленточки. Однако, необходимо, пользуясь формулами (7.10) - (7.14), произвести поверочный расчет обеспечения возможности установки изделия в приспособлении на два пальца. Ширина ленточки по ГОСТу не должна быть больше расчетной. Если это условие не будет выдержано, следует или ужесточить допуск на расстояние между осями пальцев, или, если это допустимо по условиям точности базирования, дать более свободную посадку в сопряжении пальцев с отверстиями. [19]
Улучшение эксплуатационных свойств может быть достигнуто при применении плавающих деталей. Поршневой палец сочленяет, как известно, поршень с шатуном. Возможны следующие способы сочленения: установка пальца, закрепленного в бобышках поршня или в шатунной головке; установка пальца, имеющего возможность перемещаться как в бобышках, так и в шатунной головке. Палец такой конструкции называется плавающим. При работе кривошипного механизма плавающий палец под действием сил трения поворачивается, вследствие чего окружная скорость в сопряжении пальца с шатуном уменьшается примерно в 2 раза - во столько же раз уменьшается выделение тепла и износ па / льца и вкладыша головки. Чтобы плавающий палец не вызвал при осевом смещении местного изнашивания или задирания зеркала цилиндра, свободу перемещения ограничивают заглушками или стопорными кольцами, вставляемыми в проточки бобышек. [20]