Cтраница 1
![]() |
Состав н свойства легированной магннтотвердой ( мартенснтнон стали ( ГОСТ 6862 - 71. [1] |
Викаллоем называют сплавы, содержащие около 50 % Со, 4 - 15 % V, остальное Fe. До окончательной термической обработки механические свойства викаллоев приблизительно аналогичны свойствам меди, а после обработки - свойствам стали. [2]
Викаллоем называют сплавы, содержащие около 50 % Со, 8 - 15 % V, остальное Fe. До окончательной термической обработки механические свойства викаллоев приблизительно аналогичны свойствам меди, а после обработки - стали. [3]
Сортамент викаллоев включает в себя проволоку диаметром от 0 5 до 3 0 мм, полосы и ленты толщиной от 0 2 до 1 3 мм, шириной от 50 до 140 мм и длиной не менее 500 мм. [4]
![]() |
Магнитные свойства проволоки из сплава викаллой-2 ( 52 %. [5] |
К недостаткам викаллоя относятся: зависимость свойств от температуры отпуска и высокая стоимость сплава из-за использования кобальта и ванадия. [6]
Материалы типа викаллоя и альни, как показывает кривая 2, весьма близки к этому идеалу. Обычные электротехнические стали имеют петлю гистерезиса типа петли 3 на рис. 4.14 и не обеспечивают сколько-нибудь значительного гистерезисного момента. [7]
Детали из холоднотянутой проволоки викаллоя подвергаются отпуску при температуре 580 - 600 в течение 0 5 - 2 часа и последующему намагничиванию в поле не менее 300 эрст. [8]
Наряду с ГОСТ 10994 - 64 викаллои выпускаются по техническим условиям ЦНИИЧМ. [9]
По мере увеличения степени холодной деформации закаленного викаллоя происходит превращение немагнитной 7 Фазы в ферромагнитную а-фазу. Структура сплава в сильнодеформированном состоянии носит блочный характер и состоит преимущественно из ферромагнитной а-фазы. Одновременно изменяется знак и растет величина константы магнитной кристаллической анизотропии ферромагнитной а-фазы. Все эти процессы приводят к росту коэрцитивной силы и остаточной индукции сплава. [10]
Для изготовления постоянных магнитов используют также сплавы типа викаллоя, содержащие 52 % Со, 5 - 14 % V или Сг. Изготовляют в виде проволоки, ленты или полосы, из к-рых делают роторы гистерезисных двигателей, магн. [11]
Весьма перспективны сплавы однородного состава ( из пермаллоя или викаллоя), известные под названием проволоки Виганда, в которой с помощью специальной технологии, включающей холодную обработку, скручивание, растяжение, а затем термическую закалку, создается композиционная магнитная структура, состоящая из двух областей - наружной и внутренней, различающихся коэрцитивными силами. Поверхностный наклеп коротких кусков проволоки длиной 10 мм и диаметром 0 3 мм создает в поверхностном слое собственное магнитное поле со сравнительно высокой Яс. Внутренняя же область представляет собой почти идеальный одиночный домен с малой Яс, растянутый вдоль оси проволоки. Петля гистерезиса такой проволоки имеет разрывы между верхней и нижней ветвями в отличие от представленной на рис. 2.18, поскольку процесс ее перемагничивания во внешнем поле осуществляется за счет большого скачка Баркгаузена. [12]
На рис. 6 - 5 представлен процесс улучшения магнитных свойств викаллоя с увеличением степени холодной деформации. Видно, что по мере уменьшения диаметра проволоки растет коэрцитивная сила, остаточная индукция, коэффициент выпуклости и магнитная энергия сплава. Наблюдаемое явление делает особенно выгодным применение викаллоя в виде тонкой проволоки, листа и лент. [13]
Конструктивная особенность: прибор с подвижным магнитом, изготовленным из викаллоя, противодействующий момент создается неподвижным магнитом. [14]
За рубежом широкое применение в электронных телефонных коммутаторах нашел полужесткий материал типа викаллоя с малым содержанием ванадия, так называемый ремендюр) ( 49 % Со, 2 - 5 % V, ост. По химическому составу этот сплав занимает промежуточную область между викаллоем и магнитномягким сплавом пе рмендюр ( 49 % Со, до 2 % V, ост. Коэрцитивная сила ремендюра в зависимости от содержания ванадия, степени холодной деформации и режима отпуска может меняться от 1 5 до 5 ка / м, остаточная индукция соответственно от 2 15 до 1 6 тл. [15]