Сорт - сталь
Cтраница 3
Для танков употребляются сорта стали - хромоникель-молибденовые и ванадиевые. [31]
Ввиду склонности многих сортов стали к подкалке ( повышению твердости и образованию трещин в около-шовной зоне) перед началом сварки обеспечивают предварительный, а в течении всего времени сварки - также сопутствующий подогрев свариваемых концов труб. Температура подогрева устанавливается в зависимости от марки свариваемой стали и контролируется в процессе сварки. [32]
При получении таких сортов стали, которые предназначены для изготовления ответственных деталей и инструмента, применяют тигельную плавку. Шихту определенного состава ( смесь стали различных сортов и специальных добавок) загружают в тигли, закрывают их крышками и устанавливают на поду нагревательной пламенной печи, в которой производится плавление шихты и получение стали. [33]
При получении таких сортов стали, которые предназначены для изготовления ответственных деталей и инструмента, применяют тигель-н у ю плавку. Шихту определенного состава ( смесь стали различных сортов и специальных добавок) загружают в тигли, закрывают их крышками и устанавливают на поду нагревательной пламенной печи, в которой производится плавление шихты и получение стали. [34]
Существует большое количество сортов стали. Она разделяется по назначению, химическому составу и другим качествам. [35]
 |
Схема пуль. [36] |
В состав некоторых сортов стали входит большое количество никеля. [37]
Колориметрический способ определения сортов стали дает возможность судить по окрашиванию при реакции о наличии в стали той или иной легирующей примеси, а также ( с известной степенью точности) и о процентном содержании этой примеси. [38]
Продолжительность процесса зависит от сорта стали и величины отжигаемых деталей. [39]
 |
Принципиальная схема процесса сварки. [40] |
Газовой сварке поддаются все сорта сталей; этим же способом можно производить пайку различными медными припоями. [41]
Пайка деталей из двух сортов стали с различными свойствами может создавать затруднения из-за совмещения пайки и тепловой обработки. Когда сталь начинают охлаждать от температуры горячей обработки, то она сначала сжимается, а затем, достигнув точки превращения, начинает расширяться. После же окончания полного превращения вновь начинается дальнейшее сжатие. У стали с глубинной закалкой превращение более замедляется при закалке, чем у стали с поверхностной закалкой. При этом возникает такое положение, что в начале охлаждения одна часть расширяется, а другая сжимается. Во время закаливания имеет место обратная картина. Возможно столь большое количество различных комбинаций, что трудно предсказать общий метод их устранения. В одном случае может потребоваться припой с низкой температурой плавления, в другом же, наоборот - с более высокой. В ряде случаев достаточным оказывается увеличение зазора. [42]
 |
Кривые намагничивания. [43] |
Потери на перемагничивание этих сортов сталей характеризуются второй цифрой за буквой Э, причем цифра 1 характеризует нормальные, цифра 2 - пониженные и цифра 3 - низкие потери. Вторая цифра 4 в обозначениях марки стали гарантирует нормальные потери при частоте перемагничивания 400 циклов в секунду. [44]
 |
Определение сорта стали по искре. [45] |
Страницы: 1 2 3 4