Cтраница 2
При дуговой сварке в состав покрытий электродов вводят различные органические вещества, при сгорании которых образуется газовая защитная оболочка около дуги. При электрохимической сварке дугу, горящую между электродом и изделием, окружают водородом, иногда смесью водорода и окиси углерода или даже смесью азота и водорода, получая во всех этих случаях защиту наплавленного металла от химического воздействия окружающей среды. [16]
Какие составляющие включаются в состав покрытия электродов. [17]
Кроме типа, важной характеристикой является состав покрытия электрода. Покрытия, помимо создания устойчивости дуги, защищают расплавленный металл от окисления и насыщения азотом воздуха, а также легируют шов различными элементами, обеспечивающими прочность сварного соединения. [18]
ГОСТ 9467 - 60 предусматривает следующие виды составов покрытий электродов для сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей: руднокислое - Р, рутиловое - Т, фтористо-кальциевое: - Ф, органическое - О. Химический состав покрытия стандарт не устанавливает. [19]
ГОСТ 9467 - 60 предусматривает следующие виды составов покрытий электродов для сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей: руднокислое - Р, рутиловое - Т, фтористо-кальциевое - Ф, органическое - О, Химический состав покрытия стандарт не устанавливает. [20]
![]() |
Допустимые концентрации вредных выделений при сварке. [21] |
Наличие тех пли других вредных примесей зависит от состава покрытия электродов и флюсов. При сварке электродами с качественной обмазкой выделяются соединения марганца, хрома, фтора. Отравление марганцем оказывает длительное п стойкое воздействие на нервную систему и является опасным при работе электродами с марганцевой обмазкой в замкнутых сосудах и помещениях малого объема без вентиляции. [22]
Большое значение имеет марка применяемого типа электрода, характеризующая состав покрытия электрода, его технологические свойства: род и полярность тока для сварки и наплавки и пр. [23]
Коэффициент расплавления Ч зависит от материала электродного стержня, состава покрытия электрода, рода и полярности тока. [24]
При электросварке выделяются газы и пыль, состав которых зависит от состава покрытий электрода, стержня электрода, присадочного материала и свариваемого металла. Наиболее вредны выделения от применения хрома, марганцевой и титановой руд, ферромарганца, ферросилиция, плавикового шпата, цинка. Кроме того, от воздействия температуры электрической дуги из воздуха выделяются углерод и окислы азота. [25]
Величина коэффициента г зависит от способа сварки, материала электрода, состава покрытия электрода и других факторов. [26]
Процесс изготовления сухой шихты заключается в весовой дозировке компонентов, входящих в состав покрытия электродов, и их перемешивании. В зависимости от объема производства взвешивание компонентов производится или вручную на обычных весах, или на автоматических весах. Точность взвешивания должна обеспечивать получение продукции стабильного качества. [27]
Величина коэффициента т ] зависит от способа сварки, материала электрода, состава покрытия электрода и других факторов. [28]
Ме ] 0, для ручной дуговой сварки А [ Ме ] зависит от состава покрытия электродов и определяется опытным путем. [29]
Из группы неплавленых флюсов наибольшее распространение получили керамические флюсы, состав которых близок к составу покрытий электродов основного типа. Легирование металла такими флюсами достигается введением в них необходимых ферросплавов. Флюсы при изготовлении не подвергаются операции расплавления, поэтому количество и сочетание ферросплавов и других легирующих элементов может быть различным, что позволяет легко получать любой требуемый состав металла шва. [30]