Состав - красильная ванна
Cтраница 2
Выбор красителя, пригодного для данной ткани, зависит от природы волокна и требуемой прочности окраски. Выбор же поверхно-стноактивного вещества, используемого при крашении, зависит от того, насколько он совместим с остальными компонентами, входящими в состав красильной ванны, от его стойкости в данных условиях применения и от его способности оказывать то или иное желаемое действие. При некоторых операциях крашения применимым оказывается только очень ограниченное число поверхностноактивных веществ. Так, например, в настоящее время имеются лишь два класса поверхностноактивных веществ, оказывающих эффективное выравнивающее действие при кубовом крашении хлопка, а именно четвертичные аммониевые соли и неионогенные вещества типа полиоксиэтиленовых эфиров. Но для ряда других процессов имеется довольно широкий выбор веществ, обеспечивающих вполне удовлетворительные результаты. Это особенно относится к тем случаям, когда от поверхностноактивного вещества требуется только смачивающее, стабилизующее и моющее действие. [16]
 |
Рекомендуемые способы крашения натурального шелка активными красителями. [17] |
Активными красителями окрашивают шерсть в виде волокна, пряжи, ткани и трикотажа. Так как активные красители для целлюлозных волокон при крашении шерсти могут давать неравномерные окраски, то необходимо строго соблюдать режим крашения и состав красильной ванны. [18]
Крашение проводят на аппаратах УКФ-60 и тейнтофикс-60. В зависимости от типа аппарата состав красильной ванны и режим крашения различны. [19]
Крашение прямыми красителями для хлопка ведут из кипящей ванны с добавкой поваренной соли. Эти красители широко применяются для окраски ковров. Часто применяются и кислотные красители; в этом случае в состав красильной ванны добавляют 5 % квасцов или муравьиной кислоты и крашение проводят при кипении. Яркие и интенсивные окраски получаются с основными красителями, без применения протравы, хотя их субстантивность невелика. Для окраски джута в черный и коричневые цвета применяют сернистые красители, но при крашении следует соблюдать осторожность, не сильно повышать рН ванны во избежание повреждения волокна. Краситель растворяют в минимальном количестве раствора сернистого натрия и окрашивают при кипячении с прибавлением соли. [20]
Если крашение при 120 и 140 С проводят в металлических стаканах, то в состав красильной ванны дополнительно вводтт трилон Б ( 20 % от веса красителя), чтобы исключить влияние металла на интенсивность и оттенок окраски. [21]
При черноани-линовом крашении волокнистые материалы пропитывают раствором солянокислого анилина с окислителями и катализаторами, а затем пропускают через паровую среду и раствор хромпика. Постепенно на ткани образуются окисленные продукты анилина со все более усложняющейся молекулой. Окончательный продукт представляет собой соединение черного цвета, нерастворимое в обычных растворителях, относительно прочное к кислотам и восстановителям. В состав красильной ванны входят анилин в виде солянокислой соли, окислители, катализаторы и соляная кислота. [22]
Гидрофобность, низкая теплостойкость полимеров винилхлорида и отсутствие в них функциональных групп, способствующих химической сорбции красителей, создают серьезные трудности при поверхностном крашении ПВХ волокон. Поэтому основным методом крашения ПВХ волокон является крашение их во время производства в массе. Окраска готовых ПВХ волокон в достаточно темные тона может быть проведена дисперсными красителями для ацетатного волокна и некоторыми нафтоловыми красителями [71-80] при 80 - 100 С. При температурах ниже 80 С крашение дисперсными кра сителями возможно только в светлые и пастельные тона. Крашение облегчается, если в состав красильной ванны вводят смачиватели волокна и переносчики. [23]
Страницы: 1 2