Cтраница 1
Состав растворяющей смеси при изготовлении растворов поликарбоната регулируется условиями пленкообразования и характером использования поликарбонатных пленок. Наилучшим про-мышленно доступным основным растворителем для него является метиленхлорид. Он несомненно может быть рекомендован для указанных целей. Однако при его использовании следует обратить внимание на одно обстоятельство, имеющее существенное значение в формировании свойств поликарбонатных пленок и их поведении в эксплуатации. [1]
Состав растворяющей смеси подобран по кривой растворимости так, чтобы растворялось около 15 % полимера. После перемешивания, продолжающегося до утра следующего дня, дают нерастворившемуся полимеру осесть, а разбавленный раствор декантируют или удаляют при помощи сифона. При медленном осаждении полимера можно применять центрифугирование, но только в том случае, если оно проводится настолько быстро, что температура существенно не изменяется. Нерастворившийся остаток возвращают в экстракционный сосуд и повторяют экстрагирование новыми 2000 мл той же растворяющей смеси. Такое повторное экстрагирование одной и той же растворяющей смесью позволяет достичь полного разделения. Оба полученных раствора соединяют, упаривают до концентрации полимера приблизительно в 2 % и осаждением, как описано ранее, выделяют полимер, который является первой фракцией. [2]
![]() |
Зависимость модуля упругости Е поликарбоната от концентрации С пластификатора. [3] |
Применение тяжелолетучих органических растворителей в составе растворяющей смеси для получения растворов поликарбонатов диктуется условиями пленко-образования в пленочных машинах. [4]
Например, подбор 9 -растворителя методом изменения состава растворяющей смеси основан на определении значения постоянной а в уравнении Марка - Хаувинка - Флори в различных растворителях при изотермических условиях. [5]
![]() |
Зависимость вязкости. [6] |
На рис. 27 показана вязкость четырех концентраций смолы VYHH при различных соотношениях от состава раст-в растворяющей смеси метилизобутилкетоиа и то - ворителя для луола. [7]
На рис. 65 приведен наиболее распространенный тип кривой, характеризующей изменение критической температуры растворения при изменении состава растворяющей смеси. [9]
Фиксация достигается, как указывалось ранее, путем испарения растворителя до перехода системы в состояние практической нетекучести или путем такого изменения состава растворяющей смеси, при котором происходит выделение новой, концентрированной по полимеру фазы, образующей остов изделия. [10]
При формовании по методу испарения растворителя определяющее значение для структуры получаемой пленки имеют два фактора: скорость удаления растворителя на - заключительной стадии, где могут возникать большие внутренние напряжения, и состав растворяющей смеси. Этим объясняется влияние типа растворителя на такие свойства пленок, как проницаемость ее для газов и паров низкомолекулярных веществ. Особо интересен случай фазового распада при неэквивалентном испарении растворителя и нерастворителя. При этом процесс частично сходен с фиксацией пленки по методу мокрого ( коагуляциоиного) формования. [11]
При этом следует также учитывать скорость испарения растворителя или растворяющей смеси из таких растворов. Если состав растворяющей смеси будет подобран так, что при испарении растворяющая способность менее летучих растворителей, остающихся в растворе, ухудшится, может произойти частичное осаждение эфира целлюлозы из раствора. Кроме того, при чрезмерно интенсивном испарении растворителей поверхность раствора, а также окружающее пространство сильно охлаждаются, в силу чего возможна конденсация атмосферной влаги на поверхности образующейся пленки и частичное осаждение пленкообразующего вещества, приводящее к помутнению или побелению пленки. [12]
Существует мнение, что для улучшения физико-механических свойств основы следует создавать такие условия ее формования, которые обеспечили бы наиболее быстрое превращение раствора в гель. Скорость этого превращения зависит от состава растворяющей смеси: с увеличением количества нерастворителя полимера в растворяющей смеси скорость гелеобразования растет. [13]
![]() |
Концентрационный градиент вязкости различных растворов эфиров целлюлозы.| Кинетика испарения растворителей. [14] |
Таким образом, при подборе растворителей необходимо учитывать помимо растворяющей способности по отношению к данному полимеру скорость их испарения при пленкообразовании. Скорость испарения зависит от ряда факторов; наиболее существенными являются состав растворяющей смеси, температура раствора и окружающей среды, концентрация растворителей над поверхностью раствора и скорость воздухообмена над раствором. [15]