Состав - формовочная стержневая смесь
Cтраница 1
 |
Литейная форма. [1] |
Составы формовочных и стержневых смесей выбирают в зависимости от литейного сплава, массы отливки и других условий. Для получения отливок высокого качества формовочные материалы должны обладать определенными механическими, физическими и технологическими свойствами. [2]
Состав формовочных и стержневых смесей разнообразен и зависит от рода сплава, массы, толщины стенки и конфигурации отливки, предъявляемых к ней требований, характера производства. [3]
В состав формовочных и стержневых смесей глина может вводиться в сухом размолотом состоянии или в виде заранее приготовленной водной суспензии. В последнем случае достигается наилучшая гидратация глины, однако при употреблении влажных формовочных материалов дополнительная вода, содержащаяся в суспензии, может вызвать переувлажнение изготовляемых смесей. [4]
В состав формовочных и стержневых смесей глина может вводиться в сухом размолотом состоянии или в виде заранее приготовленной волной суспензии. В последнем случае достигается наилучшая гидратация глины, однако при употреблении влажных формовочных материалов дополнительная вода, содержащаяся в суспензии, может вызвать переувлажнение изготовляемых смесей. [5]
Изменение состава формовочной и стержневой смеси и ее загрязнение происходят вследствие воздействия высокой температуры металла на прилегающие слои разовой формы. Так, например, при заливке форм сталью органические связующие подвергаются распаду, обугливанию и сгоранию, в связи с чем зерна песка покрываются прочно пристающей пленкой из глины и углеродистого вещества. Под влиянием высокой температуры зерна песка растрескиваются и размельчаются, глина спекается, теряет свои первоначальные свойства - пластичность и клейкость, превращается в балласт, понижающий газопроницаемость смеси, что ухудшает качество отливок. Кроме этого, происходит механическое засорение смеси металлическими включениями, щепками, асбестом и др. Задача восстановления отработанной смеси заключается в освобождении оставшегося неиспорченного зернового состава смеси от засорения посторонними частицами - металлическими и неметаллическими и удалении пыли. [6]
Выбор состава формовочных и стержневых смесей зависит главным образом от вида сплава, из которого получают отливки. Состав смеси указывают в технологической карте. [7]
Что входит в состав формовочных и стержневых смесей. [8]
Глина применяется в составе формовочных и стержневых смесей. В качестве основного связующего материала глина применяется при изготовлении стержней V класса. [9]
Глина применяется в составе формовочных и стержневых смесей. [10]
Во избежание этих пороков следует тщательно подбирать составы формовочных и стержневых смесей. [11]
Должен знать: назначение материалов, входящих в состав формовочных и стержневых смесей; основные требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям; правила работы на ручных и механических ситах и воздушных классификаторах; правила управления обслуживаемыми механизмами для смешивания формовочных материалов; наименования материалов, применяемых для приготовления сульфитного щелока, графитовой пасты, клея, краски, крепителей и различных составов; правила хранения их и обращения с ними. [12]
Технология изготовления формы для производства отливок серого чугуна, составы формовочных и стержневых смесей и всех вспомогательных материалов должны соответствовать не только характеру производства отливок данной конструкции, ее размерам, весу и толщине тела ( стенки), но и литейным свойствам серого чугуна как материала для фасонного литья. Устройство литниковой системы в зависимости от конструкции отливки и расположения ее в форме может быть с подводом металла через один питатель или через несколько питателей ( на одном уровне или на нескольких уровнях по высоте отливки) по преимуществу в тонкие части отливки, что целесообразно для выравнивания температуры металла в форме и процесса кристаллизации его в форме. Ввиду сравнительно небольшой усадки серого чугуна прибыли применяют лишь для массивных крупных отливок. [13]
При изготовлении отливок из алюминиевых и магниевых сплавов в состав формовочных и стержневых смесей вводят борную кислоту, фтористую присадку или присадку ВМ, которую вводят в виде водного раствора или порошка, состоящую из 58 - 62 % мочевины, 13 - 17 % борной кислоты и 15 - 19 % нефелинового коагулянта. Вводимые присадки препятствуют окислению и самовозгоранию этих сплавов за счет образования защитной атмосферы. [14]
Бентонитовые комовые и порошкообразные глины - минеральное связующее в составе формовочных, стержневых смесей и противопригарных покрытий. [15]
Страницы: 1 2