Cтраница 1
Состав алюминиевых сплавов играет скромную, но все же важную роль в процессе КР. При обсуждении этой проблемы будет необходимо обращаться к вопросам физического металловедения некоторых важных классов сплавов. Здесь в основном ограничимся описанием морфологии и процесса образования выделений применительно к КР. [1]
В состав алюминиевых сплавов входят медь, цинк, магний, марганец, кремний, железо и другие элементы. [2]
В состав алюминиевых сплавов, помимо основного компонента ( алюминия), входят: медь, кремний, магний, марганец и другие элементы, значительно повышающие механические свойства сплавов. [3]
В состав алюминиевых сплавов кобальт входит только в редких случаях, большей частью в экспериментальных сплавах. Встречающиеся количества кобальта не превышают десятых долей процента и легко могут быть определены одним из колориметрических методов. [4]
В состав алюминиевых сплавов входят кремний, магний, медь, цинк, марганец, железо и другие элементы. По технологическим свойствам алюминиевые сплавы подразделяются на литейные, обладающие хорошими литейными технологическими свойствами, и деформируемые, сравнительно легко поддающиеся обработке давлением, резко повышающей их прочность. [5]
![]() |
Составы типичных алюминиевых сплавов % ( по массе. [6] |
В составы алюминиевых сплавов входят также многочисленные мелкие добавки, с которыми связаны в основном два типа эффектов. К элементам этого типа относятся Mn, Zr и Сг, влияющие на форму зерна в сплавах всех четырех основных типов. Форма зерна играет, как будет показано ниже, важную роль в КР алюминиевых сплавов, поэтому к результатам многих исследований, выполненных на модельных сплавах с равноосной структурой, следует относиться с осторожностью. Подобные сплавы можно исследовать с целью выявления роли добавок отдельных элементов, но они не моделируют промышленные сплавы, более сложные с точки зрения как химического состава, так и микроструктуры. Поэтому следует полагать, что отдельные ( а возможно, и многие) выводы, сделанные на основании изучения модельных сплавов, не применимы к сложным промышленным материалам с деформированной формой зерна. [7]
![]() |
Изменение износа цапф ( роликов в зависимости от содержания в сплавах олова и кремния. [8] |
Разработка составов алюминиевых сплавов проводится с учетом создания материалов, обладающих комплексом необходимых антифрикционных свойств. Отличительной особенностью алюминиевых сплавов, содержащих мягкие структурные составляющие в виде включений почти чистых олова, свинца или кадмия ( рис. 173), является своеобразная реакция этих составляющих на режимах сухого или полужидкостного трения. [9]
Для исследования состава алюминиевых сплавов применяют часто еще следующий способ разложения и анализа. Ввиду того что реакция растворения протекает очень бурно, следует иметь наготове сосуд с холодной водой для охлаждения содержимого колбы с целью замедлить реакцию. После прекращения реакции дают раствору постоять 3 - 5 мин. Осадок, содержащий соединения меди, железа, никеля, марганца, магния и кальция, отфильтровывают от раствора, в котором находятся алюминий, цинк, олово и большая часть кремневой кислоты. Затем в осадке и растворе определяют вышеперечисленные элементы. [10]
Магний входит в состав алюминиевых сплавов, устойчивых к воздействию морской воды, и ряда сплавов на основе цинка. [11]
Хром входит в состав алюминиевых сплавов некоторых марок в качестве легирующего компонента, содержание которого не превышает десятых долей процента. [12]
Что входит в состав алюминиевых сплавов. [13]
В зависимости от состава алюминиевого сплава и степени охлаждения режим уточняется. [14]
![]() |
Макроструктура слитков сплавов. [15] |