Состав - коррозионная среда - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Поддайся соблазну. А то он может не повториться. Законы Мерфи (еще...)

Состав - коррозионная среда

Cтраница 3


Необходимо отметить, что вид покрытия зависит не только от природы металлов, но и от состава коррозионной среды. Олово по отношению к железу в растворах неорганических кислот и солей играет роль катодного покрытия, а в ряде органических кислот ( пищевых консервах) служит анодом.  [31]

32 Влияние расположения поляризационных кривых на скорость коррозии в зависимости от природы металла.| Зависимость скорости коррозия при действии ингибитора в скорость восста-новлеан окислителя ( о, растворения металла ( в, па скорость растиорени металла н восстановления окислителя ( в н на скорость днффумп окислителя (. [32]

Ток коррозии определяется взаимным расположением поляри-вационных кривых, поэтому изменения природы металла ( или сплава) и состава коррозионной среды вызовут изменение тока коррозии. Например, как видно из рис. 14.9, при замене металла на более благородный ток коррозии уменьшается при неизменности катодной кривой. При замене агрессивной среды изменяется потенциал восстановления окислителя и потенциал металла, что вызывает смещение поляризационных кривых и в конечном счете изменение скорости коррозионного процесса.  [33]

34 Зависимость доли тока, ответвляющегося в зазор, от его ширины при катодной поляризации в 0 5 - н. растворе NaCI и отношении площади металла в объеме к площади в зазоре. / - 1 5. 2 - 1 0. 3 - 0 5. 4 - 0 014.| Схема установки для изучения распределения поляризующего. [34]

Защитный потенциал металла в щелях оказался примерно таким же, как и на открытой поверхности, так как состав коррозионной среды в щели для чугуна существенно не меняется.  [35]

Степень повреждения покрытия при реакциях, названных в пунктах а и б, для имеющейся системы зависит от состава коррозионной среды и от потенциала или плотности тока. В принципе вышеназванные процессы возможны и без катодной поляризации при свободной коррозии, если образуется коррозионный элемент.  [36]

Склонность сплавов к этому опасному виду коррозионного разрушения определяется структурой металла, величиной и характером напряжений, а также составом коррозионной среды. Коррозионные среды, вызывающие избирательное разрушение сплава, способствуют коррозионному растрескиванию его.  [37]

При взаимодействии на поверхности сплава растворов электролитов структурные составляющие корродируют со скоростями, которые зависят от их электрохимических свойств, состава коррозионной среды и величины электродного потенциала. В общем случае при данном электродном потенциале сплава скорости коррозии структурных составляющих различив.  [38]

Установка для исследования пар дифференциальной аэрации открывает широкие возможности постановки целого ряда экспериментов, направленных на изучение влияния условий аэрации, состава коррозионной среды, природы металла и различных других факторов на электродные потенциалы катодных и анодных участков и силу тока, протекающего между ними.  [39]

Чувствительность стали к КР зависит от ее состояния ( AR - исходное, WQ - в состоянии закалки), температуры и состава коррозионной среды ( растворы содержали ионы ОН, или СОз - / НООз либо МОз), а также от скорости деформирования.  [40]

41 Влажная камера с распылением соляного раствора. [41]

Оценкой коррозионной стойкости являются: наружный вид образцов ( появление ржавчины, вид коррозии), изменение веса и механических свойств, изменение состава коррозионной среды, структура, изменение электрохимического потенциала металла в растворе и другие показатели.  [42]

Более высокая концентрация кислоты требует более высокого содержания хрома, поэтому следует принять, что при пассивировании, наряду с составом сплава, играет роль также и состав коррозионной среды.  [43]

Анализ работ, выполненных по высокопрочным сталям, показывает, что их склонность к КР зависит в основном от состава и структуры сплавов, уровня прочности и состава коррозионной среды.  [44]

Отсюда можно сделать вывод, что щелевая коррозия алюминиевых сплавов обусловлена не парами дифференциальной аэрации, как это раньше предполагалось, а деятельностью элементов, возникающих вследствие изменения состава коррозионной среды. Дифференциальная аэрация является лишь первопричиной, приводящей к возникновению новых, более мощных элементов, ответственных в основном за разрушения металлов в зазорах.  [45]



Страницы:      1    2    3    4