Cтраница 2
![]() |
Принципиальная схема совремеп. oi T. C. мом пы. [16] |
На рис. 1 - 1 изображена упрощенная принципиальная схема современного крупного энергоблока с прямоточным парогенератором и показаны устройства регулирования состава питательной воды и конденсата, конденсатоочистка и водоочистка, совокупное действие которых обеспечивает заданный нормами ПТЭ состав теплоносителя пе тракту. [17]
Теплохимические испытания обычно проводят при вводе в эксплуатацию вновь смонтированных испарителей, после проведения реконструкции - сепарационно-промывочных устройств, при значительном изменении состава питательной воды. [18]
Опыт применения пиперидина в качестве летучего подщелачивающего реагента в мировой энергетической практике крайне ограничен и не дает однозначного ответа о целесообразности регулирования состава питательной воды с помощью этого соединения. [19]
Изучение свойств различных летучих аминов показало, что пиридиновое основание - пиперидин CsHuN обладает рядом свойств, дающих ему преимущество перед другими аминами при применении для регулирования состава питательной воды блоков с прямоточными котлами. [20]
Автоматические приборы используются как для оперативного контроля с целью получения информации о соответствии величины контролируемого параметра установленному нормами значению и своевременного устранения возможных несоответствий, так и в системе регулирования состава питательной воды путем коррекционной обработки ее соответствующими реагентами. На химводоочистке и конденсато-очистке автоматические приборы используются для регистрации показателей качества обработанной воды, а также для контроля за качеством фильтрата ионитовых фильтров и сигнализации момента окончания фильтроцикла с целью своевременного вывода фильтра на регенерацию. Применение автоматических приборов и средств подготовки проб позволяет сократить объем ручных анализов при оперативном химическом контроле примерно на 70 % и упорядочить отбор и подготовку проб для анализа, что обеспечивает требуемую оперативность и объективность наблюдений за составом теплоносителя по тракту энергоблока и быстродействие передачи информации обо всех изменениях и нарушениях водного режима оператору. [21]
Способность пиперидина окисляться в присутствии окислителей, таких, как перекись водорода, с образованием ряда органических кислот, а также аммиака дает основание предположить, что при применении пиперидина для регулировалия состава питательной воды вопрос о сбросе регенерационных вод может быть решен достаточно просто. [22]
Таким образом, котловая вода в барабанных котлах является: аккумулятором различных примесей питательной воды; средой для протекания процессов осаждения в виде шлама малорастворимых соединений, не удаленных из питательной воды; водяным объемом, воспринимающим колебания состава питательной воды; средой для создания наиболее благоприятных условий с целью ослабления или предотвращения коррозионных процессов. [23]
Отсутствие достаточных данных по растворимости фосфатных соединений кальция при различных температурах котловой воды не дает возможности производить точно расчет дозировки фосфатов. Кроме того, в процессе эксплуатации состав питательной воды может изменяться. Поэтому необходим определенный избыток фосфатов, устанавливаемый в котловой воде. [24]
Помимо нелетучих веществ вместе с паром в паровой тракт уносится значительное количество газов. Концентрация их не зависит от влажности пара, а опреде-деляется составом питательной воды. В котлах, работающих без деаэрации питательной воды, вместе с паром из котла уносятся кислород и углекислота, неизрасходованные в процессах коррозии питательного тракта, а также азот, аммиак и другие газы. [25]
Следует иметь в виду, что если даже все паровые котлы системы имеют общее питание, состав воды в каждом из них, хотя бы частично, зависит от специфических условий работы данного котла. Например, содержание сухого остатка в котловой воде зависит не только от состава питательной воды, но и от величины продувки. Точно так же отношение содержания по весу NaaSO4 / NaOH в различных котлах, использующих одну и ту же питательную воду, может меняться вследствие разной степени гидролиза карбоната натрия, которая бывает обычно большей в котлах с более высокой температурой и теплопередачей. [26]
Во избежание коррозионных разрушений металла оборудования, а также солевых отложений на поверхностях нагрева при организации водного режима современной электростанции и особенно электростанций с мощными энергоблоками ставится задача поддержания показателей качества питательной воды парогенераторов и ее составляющих в соответствии с установленными нормами. Это достигается за счет ряда специальных мероприятий, основными из которых являются химическое обессоливание добавочной воды и регулирование состава питательной воды и конденсата путем введения корректирующих реагентов и удаления из нее растворенных газовых примесей в деаэраторах, а также вывода солей из цикла. На энергоблоках с барабанными парогенераторами вывод солей производится с продувкой, на энергоблоках с прямоточными парогенераторами для вывода солей из цикла применяется установка химического обессоливания турбинного конденсата. [27]
Проанализированы причины нарушения качества питательной воды по результатам 3 - 7-летней эксплуатации энергоблоков 300 МВт СКД Выяснена перспективность регулирования состава питательной воды мощных энергоблоков путем ее обработки пиперидином и другими аминами взамен аммиака и гидразингидрата. [28]
При организации рационального водно-химического режима котлов низкого и среднего давления необходимо учитывать имеющуюся систему водоподготовки, которая определяет содержание рН в питательной воде. При этом имеется в виду, что в процессе наладки водно-химического режима на котле устанавливается оптимальное значение рН с учетом примененной схемы водоподготовки, состава питательной воды, типа котла и др. Выбор: емы водоподготовительной установки при проектировании промышленной котельной производится по результатам технико-экономических расчетов с учетом числа и вида используемых реагентов для обеспечения требуемого качества питательной воды. [29]
Фильтр ( 10) задерживает капли влаги, захваченные паром. Кроме того, трубы ( 6) в случае выполнения их заглушенными со стороны коллектора ( 3) служат также в качестве уловителей загрязнений, находящихся в составе питательной воды, что исключает засорение перфорации трубы ( 7) и всего испарительного контура. Промывка пара питательной водой обеспечивает низкое содержание солей, а лист ( И) и фильтр ( 10) повышает качество влагосодержания. [30]